纤维怎么会由机械生产出来呢?这是近几十年来科学技术进展的产物。使用纤维素纤维或者使用天然气、乙炔气作为原材料,经过化学的合成、机械的纺丝、牵伸而生产出人造纤维或者合成纤维,统称化学纤维。这些纤维就是靠化学、物理变化,通过机械而生产出来的。化学纤维生产,和天然纤维生产并驾齐驱地进展,造福于人类。
科技进展了,布料工业原材料的原材料生产又延伸出来,超出了纤维生产领域。生产人造纤维和合成纤维以及这些原材料的原材料生产的机械设备,可否称为纤维生产机械呢?
人造纤维生产的原材料是棉浆或者是木浆,棉浆、木浆生产成浆粕,有整套的主机和辅机。浆粕再经过粉碎、老成、黄化、溶化、过滤、纺丝和后处理,形成人造纤维的长丝或短丝,整条生产线由几十种主机和上百种辅机以及废旧溶液的回收、利用成套设备而组成。纺丝的工艺不同、品种规格不同、选用的成套设备也不同。短丝整条生产线的年生产能力有万吨级、3万吨级、4.5万吨级的。人造纤维长丝又有半连续纺丝和连续纺丝。工艺不同选用设备也不同。
合成纤维的原材料主要是使用天然气,也有乙炔气,经过聚合、分解、合成而产生,属于化学高分子学科。
合成纤维的原材料不同,产生合成纤维的工艺和设备也就不同,传统的维尼纶以及维尼纶原材料——聚乙烯醇,使用天然气或乙炔气经过聚合、醇解、水洗、溶化、过滤、纺丝、牵伸成为长丝或短丝。成套设备的主机有几十种,辅机由上百种组成。
传统的、量大面广的合成纤维——涤纶、锦纶、丙纶、氨纶和聚丙烯腈纤维纤维等,这些产品的原材料,多数来自石油后整理的下游。随着科学技术的进展,工艺流程的改变,上下工序的连接,接着产生了纺丝和聚酯生产的连接,聚酯又和上游产品对苯二甲酸和乙二醇生产的连接,形成了合成纤维的产业链。
目前,对苯二甲酸和乙二醇进行聚合的装置已经全部实现了国产化,并且有了不同工艺流程和单线年产20万吨级、30万吨级以及更大产能规模的、不同的工艺生产线。
聚酯的原材料不同、产品的用途不同,配用的技术装备也不同。有通过酯化、聚合形成纤维级的,还有聚合后需要再进行固相增粘,形成瓶级的、膜级的产品。生产这些产品都得有成套的技术装备。
合成纤维原材料不同,纺丝工艺又不同,单线的生产能力也不一样。比如涤纶短纤维,单线年产能力有万吨级、3万吨级、5万吨级、6万吨级,德国还有年产7.5万吨级的。涤纶长丝的纺丝、卷绕速度提高,产能也迅速增加。锦纶工业丝、民用丝,丙纶民用丝、地毯纱的单线产能都可以根据建设规模需要而定。每一种产品的工艺成套、工程成套,所配置的工艺技术装备都得有几十种主机个几十种辅机配套而成。
合成纤维的长丝纺丝之后还需要进行后处理、深后整理,包含牵伸、加弹以及复丝的分丝,使合成纤维成为市场的初级产品。
随着科技的进展,从聚酯切片进行熔喷纺丝成网、纺粘纺丝成网的非织造技术日益成熟并迅速进展。还有废旧聚酯的回收再利用。这些都是由国产设备装备来后整理生产。高分子化学学科的变化,又有许多用于航空、航天、水利、环保、建筑、医药、旅游和高端服饰、装饰用的高新技术纤维相继问世,包含间位纺纶1313、对位纺纶1414、不同牌号的碳素纤维。还有许多高强高磨、耐高温、耐腐蚀和防火高性能纤维,以及多组分、层压、超细纤维等差别化学纤维维。这些产品的问世和进展,都是由机械设备和工艺的紧密结合而形成的。
纤维生产机械是一门包含化学、物理多学科的高新精细技术,是一项不能小看的系统工程。用1每平方米重量的聚酯原材料通过海岛纺丝工艺,纺成200公里长的特细纤维谈何简单?做好这些工作还有不少难度,何况这些产业还在不断地进展变化呢?
布料机械工业进展至今日,不仅是用天然纤维纺成纱、织成布的初级阶段,而是进入布料原材料生产的层次。所以,纤维生产机械的社会地位、社会认同也应该进入到一个新的高度。
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