防静电工装面料的八项生产要求

去静电工装织物的八项生产要求 很多人对“去静电工装织物的八项生产要求”有误解或不了解，接下来就让小编带大家一起，一来和各位朋友进行共享，探究关于“去静电工装布料的八项生产要求”的学问…

　　去静电工装布料承担着爱护产业工人的生命安全的重任，意义重大，稍有不慎可能带来庞大的影响，蓝天海深知只有从原材料选择和生产源头把关才能真正地保证工装布料去静电性能稳定。为此蓝天海公司经过近二十年的实践经验积存和总结，和中国布料科学研究院江南分院特种布料研发中心的领导和专家特别制定了关于导电纤维的选择、导电材料的选择、导电纤维的含量、棉花纺纱线选择、线捻度操作、织造要求、印染和储存的八项生产要求，并在生产过程中严格执行，以提高布料去静电性能的稳定性。 　　1、导电纤维：十多年来公司对国内外知名企业的导电纤维使用比较后证明，内藏型涤纶(涤纶)基导电纤维的耐完、耐热、耐酸等性能优于锦纶(尼龙)基导电纤维，由于该纤维的导电粒子内藏于纤维中，其耐摩擦、耐清洗明显优于导电粒子裸露在纤维表面的外包型导电纤维，所以公司将导电性能优良且持久的内藏型涤纶基导电纤维作为“蓝翔”去静电(安全防护)工装布料的专用纤维。 　　2、导电材料：结合不同国家、不同行业及不同场合对工作装静电安全防护的不同要求，公司选用不同型号的内藏型涤纶基导电纤维和和之对应的基纱，经过非常工艺并线而制成导电材料。 　　3、导电纤维含量：根据不同场合对织物去静电性能指标的不同要求，结合布料的不同每平方米重量、不同组织结构，选用ANSET牌等不同导电材料，制定出导电材料的不同用量和交错或镶嵌的不同织造工艺。 　　4、棉花纺纱线：目前“蓝翔”去静电(安全防护)工装织物的纱、线主要由纯棉、棉涤和涤棉等纤维组成，对选材和生产进行了严格把关： 　　(1)棉花纤维的长短，将对纱的毛羽长短有着直接的影响。如为了降低成本而降低使用的棉花等级，将加大棉花纺纱线毛羽的产生。而毛羽在摩擦中简单产生静电，将中和及消弱导电纤维的导电性能；同时，毛羽浮在织物表面，使导电纤维更多地被覆盖，也因此降低了导电纤维通过电晕放电来去除静电的功效。 　　(2)涤纶短纤(涤纶)的粗细，将直接影响纺纺纱线在布面中的起球量。如过细的纤维简单产生布料起球，同样，过多的毛球将中和及消弱导电纤维的导电性能。其它，更细的纤维具有更大的表面积比，因此也更简单产生静电。 　　(3)纱捻度的高低，将影响所产出纱羽毛的量。产纱企业为了同时满足机织和针织物物不同客户的需求，生产一种捻度介于针织物物和机织标准中间的纱，由于该类纱捻度明显低于机织纱标准，造成纱毛羽偏多。 　　5、线：少数并线厂为了降低成本，采纳降低并线捻度来提高产量，低捻度使得线的毛羽偏多，过多的毛羽将中和及消弱导电纤维的导电性能，为此须严格按照“蓝翔”布料的线捻度要求生产。 　　6、织造：(1)整经，织造张力的大小对导电纤维在布料的浮点有着较大的影响，浮点多的布料导电性能相对要好。(2)浆料的质量和浆纱工艺，将直接影响纺纺纱线毛羽的粘附性和完滑性，粘附性和完滑性较差的纺纺纱线在织造过程中简单产生毛球，过多的毛球将中和及消弱导电纤维的导电性能。(3)棕框的合理调试和钢扣的选择。 　　7、印染：严格按“蓝翔”去静电本色棉布“后整理注意事项”进行印染后整理，对印染过程中的退浆工艺、氧漂工艺、丝完工艺、定型工艺进行了严格规定，保证印染过程中布料去静电性能的稳定。 　　8、储存：为确保工装布料去静电(安全防护)的稳定性，导电纤维、导电材料、去静电本色棉布及去静电色布在生产和储存中不得和强碱或强酸等有腐蚀性物品存放在一起，存放处应干燥、通风，产品距离墙面、地面30cm以上，预防鼠咬、虫蛀及霉变。 　　“把安全、健康、舒适献给勤劳智慧的产业工人。”是蓝天海公司一贯的宗旨，八项生产要求的提出是蓝天海创专家型企业的重要一步，并将全方位提高公司产品的质量和去静电性能的稳定，成为蓝天海承担起保证产业工人生命安全的公司使命，提升“蓝翔”去静电工装布料行业在市场经济中的整体竞争能力的一大有力措施。

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