作为面料化学和染整领域的专家，东华大学生态面料教育部重点实验室主任毛志平教授认为，随着涤纶超细纤维的进展，未来该种纤维的专用分散染料将在功能性方面更加突出，市场前景也将更加广阔。 涤纶超细纤维独特性加大上色难度 据毛志平教授介绍，涤沦超细纤维分为海岛型，桔瓣丝和喷融丝三类。 涤沦超细纤维的显著特点，就是其单丝纤度大大低于一般纤维。用涤纶超细纤维做成的工作装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和饱满度，在疏水和去污性方面也有明显优势。 毛志平教授解释说，涤纶超细纤维在印染整理过程中会遇到很多技术难题，以PET海岛超细纤维仿麂皮绒品种为例，一是染深性差，由于海岛型超细纤维表面积要大于常规涤纶许多倍，造成纤维表面反射完很大，而被染布料色深浅度和纤维表面反射完及由纤维内部重新返回到外部的折射完有关，所以在染料用量相同情况下，海岛型超细纤维较常规涤纶纤维其色泽深度要浅很多。二是上色坚牢度差，这同样是由于超细纤维表面积要大于常规涤纶纤维许多倍，在染料用量相同的情况下，单位面积的染料量要低许多，如要达到相同的表观深度，染料也应按同样比例增加，致使分散染料用量成倍增长，上色坚牢度明显下降。三是匀染性差，分散染料上染速率和纤维的半径和表面积有关，超细纤维由于线密度小，表面积大，染料吸附速率快，简单产生上色不匀现象。上述这些因素对涤纶超细纤维织物的染料生产商和印染企业的技术水平提出了更高要求。 涤纶超细纤维专用染料性能不断提升 上世纪90年代，国外领先的染料生产企业凭籍其强大的研发实力，首先开发出针对涤纶超细纤维特点的印染产品，如德司达的大爱尼克司MF、CC、ETD、AM等系列和亨斯迈的托拉斯CR系列等，这些染料品种及配套印染工艺较好地解决了涤纶超细纤维织物在印染过程中的染深性和匀染性差等问题，在国内外涤纶超细纤维专用分散染料市场取得了主导地位。 2000年以后，国内染料企业根据进口产品在国内应用中存在的一系列缺陷，不断完善产品和应用工艺，终自主研发成功涤纶超细纤维专用染料产品，如安诺其公司的安诺可隆DRD系列、ERD系列、HRD系列等和龙盛公司的LRD系列，这些产品的上色性能已达到或超过国外同类产品，其性价比更为突出，2003年以后市场份额迅速扩大。 目前我国涤纶超细纤维专用分散染料市场中，德士达、亨斯迈、克莱恩、多听等跨国公司占有大约20%的市场份额，其客户主要是国外一些高端布料采购商或指定染料品牌的采购商，但其市场份额呈逐年下降的趋势；国内的龙盛、闰土、亚邦、吉华等规模以上染料生产商，其产品以一般涤沦的分散染料为主，产能庞大，针对超细纤维的染料主要以供应桃皮绒磨毛磨毛为主，其市场份额及定位比较稳定和明确，一直维持在30%~40%的水平；以安诺其公司为代表的国内专业染料生产企业，凭借其在超细纤维等新型面料纤维及织物细分市场的独特优势，以特色产品和一流的技术应用服务为主导，开发出超细纤维专用的高提升性、高水洗牢度、高日晒牢度等多系列分散染料产品，取代国外产品的市场，填补了国内空白，市场份额逐年扩大。 涤纶超细纤维专用染料市场前景广阔 据有关人士预测，国内超细纤维产量将以每年9%的速度增加，到2013年国内涤纶超细纤维年产量将达到46万吨，其中用于仿麂皮绒、仿桃皮绒磨毛磨毛和仿真丝等高档工作装和家纺布料的超细纤维产量将达到25万吨左右。毛志平教授认为，随着行业集中度的提高和更多针对超细纤维特点的功能性上色要求的出现，我国涤纶超细纤维专用分散染料的市场规模也将逐步扩大。根据业内有关数据统计，1吨涤纶超细纤维布料根据染深性能的不同要求，一般需要20公斤~80公斤分散染料，其中海岛型超细纤维布料和有高水洗、高日晒牢度要求的高端织物的染料消耗量会更多。据毛志平教授估算，随着国内涤纶布料向差别化、功能化方向不断进展，我国涤纶超细纤维专用分散染料的需求将以每年15%的速度增加，到2013年国内需求量将达到15000吨。
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