近日,记者走进绍兴永通印花有限公司,虽是歇息时间,公司常务副总经理冯晨却在办公室仔细阅读一份新设备的宣传册。近年来,随着能耗成本的不断上涨,公司千方百计节省能耗,特别是对先进设备的引入、改造成了公司节能降耗的一慷慨向。
“永通印花”向来是柯桥区精细化能源管控的印染企业代表,在公司总经理章建木的电脑上,各类机台产量、能耗分析对照表格令人眼花缭乱,企业每万米用水、用电、用汽等能耗与每米布染化料的用量可以准确到万分之一。
走进“永通印花”的生产车间,多条生产线正忙碌作业。其中,双幅水洗机、双幅氧漂机、双幅印花机、卧式烘筒等设备引起了记者的小心,和传统单幅设备不同,这些双幅设备实现了一次处理两块织物的效果,提高生产效率的同时也降低了能耗。这些设备都是公司与设备供应商合作改造的。今年,为了进一步降低成本,公司还研发了一套圆网印花机的浆料归收装置,并拿到了有用新型专利证书。
近年来,面对日益严重的国际能源形势,以及不断上涨的用能成本,柯桥区印染企业不断做精做细能源“加减法”,为此,越来越多企业与“永通印花”一样,在设备、工艺上舍得投入,不断引入、改造设备,提高生产效率与产品性能,降低能耗成本。
在绍兴禾盛印染股份有限公司,为了进一步提高水洗牢度,节省用水量与能耗,公司专门引入了两台高速水洗机先行试用。“目前来瞧,可节约用水等能耗50%左右。”公司相关负责人说,后续也可能在车间大范围推广应用。其它,记者知道到,公司还在接触知道储能类项目。
做好能源“加减法”,提升企业竞争力。为了进一步降低能耗,一场新的节能行动正在柯桥印染行业进行。定型机是印染企业生产环节的高耗能设备,其排出的废气具有温度高、气量大、成分复杂等特点。近日,柯桥供电分公司和浙江新益印染有限公司、绍兴华南纺织印染有限公司、绍兴海通印染有限公司签订定型机余热利用改造工程施工意向合同,在多方见证下正式开启效能提升新模式,助力柯桥印染产业向着绿色低碳的高质量进展方向前行。
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