牛津布检验要求与方法

城南二哥 抗菌面料知识 2021-05-14 15:24:16 393 0
精梳棉检验要求和方法

精梳棉检验要求和方法

1范围

本标准规定了对精梳棉的检验要求和检验方法。

本标准适用于制作电脑包织物或衬里的精梳棉进料检验。

2规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,下列引用文件的新版本适用于本标准。

GB 250评定变色用灰色样卡

GB 251 评定沾色用灰色样卡

GB/T 3920 面料品 染色坚牢度试验 耐磨擦染色坚牢度

GB/T 3921.1 面料品 染色坚牢度试验 耐洗染色坚牢度:试验1

GB/T 5455 面料品 燃烧性能试验 垂直法

GB/T 6151 布料品 染色坚牢度试验 试验通则

GB 17591 防火机织物

ASTM D 4966-1998 织物耐磨性测试

420D提花牛津布面料

3检验要求和方法

3.1外观

3.1.1 检验要求

精梳棉表面应整洁、密实、均匀;无明显颜色差异、色花、脏污、破损等不良。

3.1.2 检验方法

a) 在自然完线(室内完线充足,有较大窗户且无障完物)或用(3~4)只40W加罩日完灯,照度不低于750lx,置于布面上方(1~1.2)m处,照明条件下检验。

b) 被检样品应平摊于桌面上,检验人员俯视布面,眼睛和布面距离500mm~600mm,布面应符合3.1.1的要求。

3.2 密度和厚度

用密度计读取单位长度(1英寸)内精梳棉纱的数量;用厚度计测试精梳棉5处不同位置厚度,取平均值,测得精梳棉的密度、厚度应符合表1的规定。

序号

精梳棉规格

厚度(mm)

经向条数(T)

纬向条数(T)

1

1680D

0.45-0.55

25

19

2

900D

0.55-0.65

38

22

3

600D

0.4-4.46

46

30

4

300D

0.25-0.31

60

45

5

210D

0.15-0.20

64

46

6

150D

0.18-0.24

76

53

表1 精梳棉密度、厚度对比表

3.3 染色坚牢度

3.3.1 水洗染色坚牢度

剪取一块40mm×100mm布样,正面和一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触,沿一短边缝合,形成一个组合试样。放入杯中,注入浴比为50:1的皂液(50℃±2℃,浓度5g皂片/1L水),装入耐洗染色坚牢度测试仪中连续测试45min。

取出组合试样,在清水中清洗两次,用手挤除过量的水分。展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接,悬挂在不超过60℃的空气中晾干。

用灰色样卡评定布样、皂液的变色级数和贴衬织物的沾色级数均须≥3-4级。

3.3.2 耐摩擦染色坚牢度

3.3.2.1 检验打算

a)将试样剪成不小于200mm×50mm的样品

b)摩擦用布应为退浆、漂白、不含任何后整理剂的棉织物,将其剪成50mm×50mm的方形,用于圆形摩擦头(¢16)。

c)耐摩擦试验机摩擦头垂直压力为9N,直线往复动程为104±3mm。

d)评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。

3.3.2.2 检验方法

将试样平铺在耐摩擦试验机底板上,用夹紧装置将试样两端固定,使试样的长度方向和摩擦头的动程方向一致。

a)干摩擦

将摩擦用布固定在试验机的摩擦头上,并确保摩擦用布不松动。使摩擦布的经向和摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上,以60次/min的速率摩擦10个循环,分别检测试样的经向和纬向耐摩擦染色坚牢度。

b)湿摩擦

摩擦用布用三级水(GB6151中8.1)浸湿,取出后放在滴水网上均匀滴水,使其含水量达到95%~105%,其它检测同干摩擦检测。

3.3.2.3检验结果

用灰色样卡评定上述经向、纬向的干、湿摩擦的沾色级别,应符合设计要求。

3.3.3耐高温染色坚牢度

3.3.3.1检验要求

对有加温热压要求的精梳棉,经高温试验后应不变色、不退色。

3.3.3.2 检验打算

剪取一块大于100 mm×100 mm的精梳棉试样和相同面积的软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)。

高温箱一台。

3.3.3.3 检验方法

高温箱升温至200℃±10℃,将精梳棉试样和海绵贴合,放置于高温箱内30 min后取出,检测试样应不变色、不退色。再将层压好的试样放入190℃±10℃的高温箱中,用1kg的金属板加压2min,然后取出被试品放置30 min后应不变色、不退色。

3.3.4耐汗渍染色坚牢度

耐汗渍染色坚牢度分耐酸汗渍染色坚牢度和耐碱汗渍染色坚牢度。耐汗渍染色坚牢度的检测方法适用于检测各种面料品耐汗渍染色坚牢度。

3.3.4.1检测打算

(a)试样的制备:取10cm * 4cm试样一块,夹在两块贴衬织物之间,或和一块多

纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合,形成一个组合试样。整个试验需要制备两个试样。

印花织物试验时,其正面和两贴衬织物每块的一半相接触,剪下其余一半,交叉

覆盖于背面,缝合二短边。或和一块多纤维贴衬织物相贴合,缝一短边。如不能包含全部颜色,需制备多个组合试样。

(b)试剂:试验用试剂分碱液和酸液两种类型,分别用蒸馏水配制,现配现用。

① 碱液每升含:L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H9O2N2•HCI•H2O)0.5g,氯化钠

5g,磷酸氢二纳十二水化合物(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氢二纳二水化合物(NaHPO4·2H2O)2.5g,用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调整试液pH值至8。

②酸液每升含:L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H9O2N2•HCI•H2O)0.5g,氯化钠

5g,磷酸氢二纳二水化合物(NaHPO4·2H2O)2.2g,用用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调整试液pH值至5.5。

(c)试验用贴衬织物:每个组合试样需两块贴衬织物,每块尺寸为10cm * 4cm,块用试样的同类纤维制成,第二块由表3—24规定的纤维制成;如果试样是混纺化纤织物或交错品,则块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成。

(d)设备:

① 适用的试验设备有:SYG 7001 汗渍染色坚牢度仪,YG 631汗渍染色坚牢度仪。

②恒温箱:保温在(37±2)℃,无通风装置。

(e)评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。

表1 汗渍染色坚牢度试验用贴衬织物的纤维种类

块贴衬织物

第二块贴衬织物

块贴衬织物

第二块贴衬织物

棉纤维

羊毛

醋酯纤维

粘胶纤维

羊毛

棉纤维

聚酰胺纤维

羊毛或棉纤维

棉纤维

涤纶

羊毛或棉纤维

羊毛

聚丙烯腈纤维

羊毛或棉纤维

粘胶纤维

羊毛

3.3.4.2.检测方法

在浴比为50:1的酸、碱试液里分别放入一块组合试样,使其完全润湿,然后在室温下放置30min,必要时可以稍加揿动和拨动,以保证试液能良好而均匀的渗透。取出试样,倒去残渣,用两根玻璃夹去夹组合试样上过多的试液。或把组合试样放在试样板上,用另一块试样板刮去过多的试液,将试样夹在两块试样板中间。用同样步骤放好其他组合试样,并使试样受压12.5kpa,酸和碱试验使用的仪器要分开。把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内,在(37±2)℃的温度下放置4h。取出试样,拆去组合试样上除一条短边外的全部缝线,展开试样并悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥。

3.3.4.3.结果评定

(1)分别评定酸、碱溶液中试样的变色级数和每一种贴衬织物的沾色级数。

(2)写出检测报告

3.3.4.4.注意事项

(1)要保证试样彻底被试液浸透。有些试样如不加以处理,即使长时间浸入试液也难以完全浸透,遇到这种情况,需要用手或平头玻璃棒充分捣按试样,也可以用抽吸法使其浸透。

(2)酸、碱汗液试液应分开进行,切不可使用同一台汗渍仪,以免互相影响。

(3)为保证每个试样所受压力正常,汗渍仪应平放在恒温箱内保温。

(4)恒温箱温度应始终操纵在(37±2)℃范围内。

(5)试样用试液根据需要现配现用。

3.4 防火性能

3.4.1 检验要求

对要求应具有防火性能的精梳棉,接触火焰后应能自行熄灭。其性能指标应符合表2规定。

表2防火性能指标

项 目

级 别

B1

B2

损毁长度, mm ≤

150

200

续燃时间, s ≤

5

15

阴燃时间, s ≤

5

10

注:根据产品用途或由供需双方协商确定考核级别,并在托付测试单中注明。B1适用于非常需要的装饰用布;B2适用于各种装饰布。

3.4.2 检验方法

取经向长300mm×纬向宽80mm、纬向宽300mm×经向长80mm的精梳棉各一块,分别竖直悬吊于酒精灯火焰上部燃烧12s,酒精灯火焰高度应达到40mm±5mm,织物下端进入火焰上部1/3处,离开火源的同时,马上按下秒表记录续燃时间,当续燃停止时,马上按下另一只秒表记录阴燃时间,读数应精确到0.1s。

损毁长度的检测方法按GB/T 5455 8.10的方法进行,即沿织物燃烧后长度方向炭化处对折一下,然后在试样的下端一侧,距其底边及侧边各约6mm处,挂上按试样平方米质量选用的重锤,再用手缓慢提起试样下端的另一侧,让重锤悬空,再放下,测量试样撕裂的长度,即为损毁长度。其悬挂重锤在该标准6.3条表1中选择。

3.4.3 检查结果

被试精梳棉应符合3.4.1的要求。

3.5 耐磨性

3.5.1 检验要求

用马丁代尔耐磨测试仪测得试验终止时的摩擦次数不低于40000次。

3.5.2 检验打算

a)马丁代尔耐磨测试仪;

b)标准毛毡:每平方米重量(750±50)g/m2,厚度(3±0.3)mm;

c)标准摩擦布:羊毛精梳平纹织物(每平方米重量195 g/m2);

d)聚氨酯泡沫塑料:密度(29~31)kg/m3,厚度(3±0.01)mm,硬度(170~210)N。

e)检验样品:用直径38mm的取样器,剪取4片试样。

3.5.3 检验方法

3.5.3.1 在测试仪每个磨台上依次放置一片直径140mm的标准毛毡和直径140mm的标准摩擦布。用重锤把摩擦布和毛毡压平,确保无皱褶,固定好圆环。

3.5.3.2 用试样夹将试样及衬垫的聚氨酯泡沫塑料夹住,使精梳棉试样背面朝下。

3.5.3.3 将试样夹置于磨台上,适加(12±0.3)kPa的压力。

3.5.3.4 测试仪计数器调至零位,预置30000次,启动测试仪。测试仪自停后,取出试样观看,并估量继续试验所需要的次数,继续运转。当接近试验终止时,预置试样次数可酌情递减。试验中,如试样上产生毛粒需用医用剪刀将毛粒注意剪掉。

3.5.4 试验终止

3.5.4.1 精梳棉试样被磨至出现破洞为止。

3.5.4.2 取4片试样的试验终止时的摩擦次数平均值,不得低于40000次。

3.5.5 试验报告

由供应商提供试验报告或托付专业检验机构出具报告。

3.6 阻水性能

对有拒水要求的精梳棉,剪取500mm×500mm的样品,平铺于桌面或手持展开。在布样上方150mm处缓慢倒下60℃温水50ml,用手轻拍10s后将水倒掉或用纸巾吸干,布面应无水渍。

3.7环保

要求布料样品满足ROHS指令要求。

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