布料品经过PU涂层裘陆f趾理,不仗可以改变外观能,而且可以按照人们的要求给予其各种功能,以适用于不同的用途。PU涂层后整理是面料品进行深整理,据高附加缸翻出口刨钆:的重要手段。以阻水透气为中心的PU涂层足国内外颇有研究的一个新技术。国外在70年代朱,美国Gore公司的Gore—rex聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)阻水透瀑薄膜已研究成功。日本在80年代初也制造了Miero-tex聚氨酯阻水透气薄膜。瑞bCiba—eigy]/_~司的DicrylanPC水分散微孔性丙烯酸酯PU涂层剂和西德Bayer公司的Imprani1DLN水分散微孔性聚氨酯PU涂层剂都足拒水透气性能优良的产品。阻水透气PU涂层布料缝制的雨农、茄克衫、滑雪杉、休闲服.由j雨水渗不进去,体内的汗蒸汽却能散发出来,使衣若特别舒适,在国际市场上是一种受欢迎的中高档产品。我厂和上海纺研院合作研究,填补了我阻水透气PU涂层产品的空白。
二、拒水透气原理和方法 (-)阻水透气PU涂层原理 原透j_j】l的织物经过拒水沫后,表耐彤成—连续的薄膜,封j现了纱缱之川韵t隙,陵遘湿性降低,甚至不迭泓。要使织物保|竽透性,就要把PU涂层的连续薄膜变成不莲的无数馓孔的网状结构薄膜这种微孔能‘鹑H物纺纱线之间的空隙形成一个通道;线物应存在蕾肯定的水蒸汽分差,空气便州j通道删问另一侧扩散;微孔结构的直往银小,只有0.5—20u,水滴的直径大,在l00一.;0a之阅,因此雨滴不能透过。水蒸汽f汗液)的径仅有0.0004;~,所以能够大量逸Hj,起到拒水透气的效应。 (二)拒水透气方法 透温方法从PU涂层角度来说有干法和湿法阿种:从性质方面来说有物理自勺、化学的;从方法本身来说,有锻孔法、机械发泡法.薄膜法,化学基团法以及超细纤维商密织物法。现从方法本身叙述如下: 1.微孔透气法
遥湿PU涂层微多孔的形成主要借助于在PU涂层剂中加入易挥发的乙酸乙酯、过氯乙烯、自火油和易溶出的二甲基甲酰胺(DMF)以及役甲基纤维索(CMC)等物质,在热处理或水洗过程中挥发或溶出,形成微孔网状结构的薄膜(图l、圈l散孔性棘层坦绚阻水避濉示意盥这种透气方法适用于微孔性PU涂层剂的干法血接PU涂层,其透气性能取决于徽孔性PU涂层剂的质世和应用工艺微孔性PU涂层的透气率在几种方法中低,合成工艺比较简单易行,成本低,工艺操作方便。其徽孔直径一般为0.5—2呻之间,微孔率80%左右
2.机械发泡透气法 此法微孔的形成主要是通过机械发泡。在PU涂层剂皇加入填充剂、交联剂、稳定剂和发泡剂,用机械发出泡沫,再施加到织物上,经烘燥后轧压,使泡滚破碎,形成微孔。这是属于稳定的一种泡沫(Foam),放置一星期也不会自然破裂。它不同于泡沫后整理的机械发泡,后者经烘燥即破碎,是亚稳定状态的泡沫(Froth)。这一方法适用于机械发泡,轧压后破碎。其透气性取决于发泡质量。透气率尚可,但工艺操作比较麻烦它需要造泡机和往复施加装置,微孔直径在5一l0^1之间。 3薄膜透气法 此法先制成一个微孔性的薄膜,然后和织物贴合。聚四氟乙烯微孔薄膜是用非常整理方法制得的。先台成高结晶的颗粒,而后在390—400℃的高温条件下,纵横双向同时给于均匀一致的拉力,迅速拉伸成薄膜。厚度为20—25m,微孔直径大为0.2u,孔径密度达13.95亿个/厘米。聚氨酯微孔结构薄膜也用上述相似原理制造,其微孔直径为0_u,孔径密度约1.55亿个/厘米t。本方法适合于层压PU涂层的薄膜复贴在布料品。其透气性取决于薄膜的质量具有高透气、高阻水性能t但制造薄膜的技术难度相当高,成本昂贵。4高亲水基团的化学透气法这是一种非微孔性的薄膜材料。这种透气水滴圈2亲水性基团PU涂层织物阻水透气示意图PU涂层的关键特征是在聚氨酯大分子结构中含有足够量的高亲水基,作为水蒸汽移动的阶梯。水蒸汽通过汲取、扩散、解吸等物理作用透过薄膜。 这一方法适用于层压PU涂层。其透气性取决于亲水基团的数量。其透气率高,要比微孔性结构的高出50倍
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