十种印花工艺及材料简述

十种印花工艺及材料简述 十种印花工艺及材料简述 一、水浆印花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎全部的浅底色布料上印花，应用非常广泛。它的工作原理近似于上色，所不同的是其是将织物的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色布料上无法应用。水浆印花工艺大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在全部的深色织物上无法应用。 二、胶浆印花工艺 胶浆印花工艺应用非常的化学凝胶和染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在布料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺化纤织物织物上印花，也可在真皮、人造革等材料上印花，用它可进行荧完印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性特别好，使深色服装上也能够印上任何的浅色，而且有肯定的完泽度和站体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有肯定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 三、发泡印花工艺 发泡印花又称站体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上进展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种肯定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的站体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果非常夺目。发泡印花印花工艺大的优点是站体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。 发泡印花浆已进展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂，当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收，给印花厂带来肯定难度，故现在一般采纳前者。 四、植绒印花工艺 静电植绒印花工艺是站体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万趴的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在布料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。它被广泛应用于沙公布料、包装盒、鞋织物、装饰装潢、玩具、工业电器件爱护等方面。将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品站体感强，颜色鲜艳，手感柔和，不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、真皮、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。 植绒所选用的粘合剂对印染后整理业起着重要作用。常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能和外加交联剂的官能团发生交联反应的基团。成膜时可和外胶联剂反应形成网状皮膜，从而把绒毛固定在基布上。 选择粘合剂一般要注意以下几点：1、对本色棉布及绒毛黏结力大；2、植绒后手感柔软，表面成膜性适当，以利于植绒；3、黏度适中，以利于在本色棉布上喷、涂、刮；4、化学稳定性好，有良好的耐气候性和耐清洗性；5、操作方便，使用时加入少量黏度调整剂即可调整黏度；6、无毒无害，不易燃烧。 五、完敏变色印花 完敏变色印花亦称感完变色印花，早期的完敏变色印花是用完变染料，在紫外线的照耀下染料结构发生变化，呈现不同的色泽。例如，染料A是无色的，经紫外线照耀后，分子开环变成菁结构的染料B，呈蓝色，当染料B再暴露于可见完中又会重新转变为无色的染料A。 现在采纳微胶囊技术把完变染料包覆于胶囊中，一般粒径为1-10微米，用微胶囊包覆后的完变染料，其耐完牢度大大提高。目前完变染料已进展到有4个基本色：紫色、蓝色、黄色、红色，这4种完变染料其初始结构均为闭环型，即印在织物上没有色泽，但在紫外完线照耀下可以变成紫色、蓝色、黄色、红色。所谓完敏变色从一种色泽变为另一种色泽，是在印花色浆中把完变染料和一般色涂料拼混后–起印花。例如用完变染料红和涂料蓝拼混后印花，在织物表面呈现蓝色，在紫外完照耀下则变为蓝紫色。 六、热敏变色印花 热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采纳了热敏变色染料整理成微胶囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于布料品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于布料品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。 隐色染料是一些结合质子能显色的物质，像内脂类、戊金胺类等化合物，在变色体系中作为供电子部分。显色剂是一种可释放出质子的释酸化合物，像酚类、羧酸类、卤代醇等，即为吸电子化合物。隐色染料和显色剂的变色体系要在非常的溶剂内才能达到变色效果，这种溶剂的熔融体对染料和显色剂都有良好的溶化能力，并能增强体系对热的灵敏性，故称为增感剂（减敏剂）。增感剂一般为可熔融的高级脂肪醇、脂肪酸及其酯、芳烃及其醚和酯类化合物，并直接决策变色温度。 目前，热敏变色染料已进展到15种基本色，并且各色都能相互拼混，色谱齐全，也可和色涂料相互拼混，因此热敏变色染料不仅可以由有色变为无色，也可以由一种色泽变为另一种色泽，变色的温度停留时间也越来越灵敏，由原来的变色停留温度大于10℃，进展到现在变色的停留温度小于5℃。 七水变印花工艺 水变印花工艺是一种新的印花工艺。运用了多种物理和完化学原理，用此种工艺制作出的产品。当布料入水时，织物上的原材料和水发生刹那的复杂变化，呈现预先设定的丰富图案，当布料表面的水蒸发后，又显现出原始的图案。此种工艺可广泛的运用到沙滩裤，游泳衣、雨衣、雨伞，大型招牌，广告等众多媒介的印花设计中，制作出“奇妙变色泳衣”。“奇妙变色雨伞”等一系列变化多端，令人啧啧称奇的变色产品。拥有极其广阔的市场 八、荧完印花工艺 荧完印花工艺是一种新型的特种印花工艺，原理是运用非常工艺，将完致蓄完型自发完材料融合到布料中，通过汲取各种可见完实现自动发完功能，其特点是可无限次循环使用。产品不含任何放射性元素，可做各种用途，均匀分布在各种透明介质中，塑料、陶瓷、玻璃等，实现介质的自发完功能，并可显示出本颜料所具有的明亮色彩，呈现良好的低度应急照明，指示标识和装饰美化效果。 从工艺上讲，可有：荧完涂料的印花工艺、荧完涂料和一般涂料共同直接印花、荧完涂料和活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。 影响日完荧完涂料荧完度的因素有：①印花织物的白度：织物越白，布面越完洁，完的反射越好，荧完度也越好，印在白布上荧完度要比色布好，印在丝完漂白府绸上，荧完度更好②粘合剂：粘合剂成膜后的透明度越好，荧完度亦越好。粘合剂组分的分子结构中，电子的振动和荧完涂料分子结构中的电子振动相适应，荧完度就好；③荧完涂料用量：用量的提高，有利于荧完度的提高，但荧完涂料用量达到30%时，荧完度达到饱和；④拼色：荧完涂料如和一般涂料拼混来调节色完，则荧完度会大大降低。 荧完印花工艺制成的各种发完制品，绝对安全地应用于日用消费品，如：工作装、鞋帽、文具、钟表、开关、标牌、渔具、工艺品和体育用品中。并在建筑装饰、运输工具、军事设施、消防应急系统如：进出口标志、逃生、救生路线的指示系统具有良好的作用。 荧完印花是面料品印花的传统方法之一，要进一步推广荧完涂料印花，还应从以下几个方面努力：①提高荧完涂料的着色力，现用荧完涂料用量较高，造成印制花纹的深浅层次很难拉开；②继续开发荧完涂料的色谱；③需提高荧完度，解决宝蓝、绿、青莲的荧完度还较低问题；④可开发荧完涂料专用粘合剂和增稠剂，提高印花牢度和色泽鲜艳度。 九、香味印花工艺 香味印花工艺是运用非常工艺，使其印制出的产品花位具有香味的非常工艺。香味印花的整理工艺和通常的印花工艺相似，只是把制备好的香精微胶囊和适宜的粘合剂浆料相混合时，只要香精微胶囊、粘合剂印花色浆料和承印织物三方有较好的相容性即可使用。通过丝网印花的方法把印花浆施加于织物表面上，然后烘干即可完成。它不仅使人在视觉上获得美的享受，而且在嗅觉上得到快乐的满足。这种产品开始只限于印花布上使用，由于深受消费者欢迎，逐渐进展到工作装、床单、手帕、袜子、围巾等多种面料品上使用。目前，香味印花的概念，随着时间的推移已推展为“气息印花”，因为不只是单纯追求产生香味的效果。其中也包含着产生多种大自然的气息。如森林气息、松脂气息、豌豆花的气息等。这些气息的特点是和大自然气息相似的，令人产生身心快乐，回回大自然的感觉。 香味印花工艺原理是采纳液体香精或其它的有机溶液，使其香精能和有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。由于香精中含有的有机成分多又易挥发、化学性质极不稳定的化合物组成，香精成分非常复杂，在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。 所以，对香精的保存和操纵使用就成了研究开发的重点问题。为了爱护香精免受外界环境因素的影响，操纵或延长其释香期限达到人们对香料的使用目的，好的方法就是把香精进行微胶囊化，微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术。 十、烫金烫银工艺 烫金烫银是传统的的装帧美化手段,经常运用在许多纸张包装上,而丝印烫金烫银却是一种新型工艺,其原理是在印花浆中加入非常的化学制剂,使花位呈现出非常靓丽的金银色,并且色样持久,不褪色,可在许多种布料上印制,成本比要比传统工艺低,是一种非常理想的印花装饰工艺。 晶体包覆材料的金完印花浆以非常的晶体为核心，包覆增完层、钛膜层和金属完泽沉积层，可长期暴露在空气中不会发暗，具有很好的耐候性和耐高温性，印制后手感很好。而目前用云母包覆体的银完印花浆，改进了铝粉的耐久性，云母包覆体银完印花浆基本上和云母钛珠完印花浆相似，就是在钛膜包覆时的温度继续提高，能获得像白银一样的完芒，钛膜层包覆的厚度不同，能衍射出不同色泽的银完。云母包覆体银完印花浆和化学品相容性很好，印到织物上后，各项牢度也都很好，并能保持长久的银色完芒。dxe2Iqx