树脂整理中常见的质量问题

树脂后整理中常见的质量问题 树脂后整理中常见的质量问题 ①甲醛问题： 由于树脂中的游离甲醛或N—羟甲基结构的树脂分解出的甲醛造成甲醛含量超标。宜采纳超低甲醛树脂或无甲醛树脂。 当然甲醛问题的来源很广泛，如固色剂Y、M，柔软剂MS—20、S—1，拒水剂AEG、FTC，粘合剂RF，防火剂THPC等助剂中有时也会造成甲醛超标。同时空气中的甲醛迁移也可能造成织物上甲醛超标。 ②泛黄或色变问题： 树脂后整理后，一般会造成泛黄，所以要操纵树脂后整理剂的PH值、含酸成分、催化剂成分，完可能减少泛黄、色变。 ③强力下降问题： 一般树脂后整理均会产生强力下降，可加入纤维爱护剂，如氧化聚乙烯蜡乳化体。 ④手感问题： 一般树脂后整理会造成手感变硬现象，可加入柔软成分，但要注意不能影响树脂后整理质量。手感改善了，对改善强力下降问题也大有改善。但表面树脂造成的手感发硬等问题是由树脂本身及烘干等原因造成，要针对性进行改善。 其它质量问题： ①金属离子超标： 金属离子Cu、Cr、Co、Ni、Zn、Hg、As、Pb、Cd等在出口产品中有检测，如果超标，也象甲醛超标一样产生严峻后果，在助剂中，这类金属离子较少，但有些助剂会造成超标，如防火剂三氧化二锑乳液含有大量汞，阻水剂CR、PhoboTexCR(ciba)、Cerolc(山德士)等含铬。毛纺上用媒介染料时，所用媒介染剂为重铬酸钾或重铬酸钠或铬酸钠，Cr6+会超标。 ②色泽变化问题： 在经后后整理后，色泽变化问题是较多的，这必须注意上色时染料的选择，在上色打样时，必须按工艺进行相应的后后整理，推断选用的染料是否会在后后整理中在助剂作用下发生色变，当然，好选择不会造成色变的后后整理剂是理想的方案，但这往往具有局限性(如含铜的抑菌剂本身有颜色，含铬的阻水剂也有颜色，会造成织物的色变)，同时也要考虑到上色织物在烘干焙烘时染料升华造成的色浅和色变及温度过高造成的泛黄等因素。 ③APEO超标： APEO作为一项指标也被一些国家严格限制，这个指标和前处理中的精练剂、渗透剂，印花上色中的净洗剂、匀染剂，后后整理时柔软剂中的乳化剂等均相关，在目前尚广泛应用TX、NP系列表面活性剂作助剂原材料的情况下，其防范有难度，唯一的道路是印染厂坚持使用环保助剂，严格杜绝含有APEO及有毒有害物质的助剂进厂使用。KhRRS18rL