绢丝和羊绒混纺匹染同浴同色效果

绢丝和羊绒混纺化纤织物匹染同浴同色效果 绢丝和羊绒混纺化纤织物匹染同浴同色效果 绢丝的脱胶不少企业仍旧推举碱性法，这种方法虽然能把绢丝上的30%丝胶基本可以脱完，但脱胶后的丝损伤非常严峻。用酸性染料的上染率可提高30%以上，而脱胶后重量损失仅为碱性工艺的四分之一。绢丝大部分需要漂白，但漂白后往往引起上色困难，氯化漂白对绢丝损伤大，故好用还原漂白，对减少绢丝损伤、增加丝上染率、改善同色性有好处。绢丝为了增重、防皱、改善手感等目的，常会在上色前增加变性处理，大多数情况，变性后绢丝变得难染，通过选择膨化，渗透等助剂可以提高丝的上染率。 丝的多层次结构及其表面积和羊绒的庞大差异，是造成两者同色性差异的主要原因。丝的表面积是羊绒的六倍，而通常绢丝得量仅为羊绒的三分之一，只有设法使细纤维之间，甚至丝胶及丝素出现足够膨润，以让染料渗透和促染，才使丝上染染料成倍，甚至几倍的增长，丝和羊绒的同色效果才会理想。因此，选择膨化剂、渗透剂、匀染剂非常重要。 膨化剂中当硫酸钠用量超过5g/L时，其同色效果比氯化钠好得多，上色深度不同，硫酸钠的用量也随之增加，一般染料3%-5%，元明粉30g/L；染料1%-3%，元明粉15g/L;染料为1%，元明粉5g/L。低温膨化剂如拜尔公司BaylanNT在70-80C上色起到很好的同色效果。BavlanNT用量对50%-50%羊绒为2%，对20%丝80%羊绒为1．0%-1．5%。 渗透剂和同色性关系：磷酸三丁酯类渗透剂SP—Z较好，对50%丝50%羊绒，SP-Z用量为4%，20%丝80%羊绒产品SP-Z不低于2%。匀染剂和同色性的关系，烷基胺聚氧乙稀醚效果好。 染料和同色性的关系：普拉黄GN400%，普拉蓝RAWl50%，色派诺黄4GL，红3BW，蓝RW相容性较好，可作为丝/羊绒的主要染料。要求鲜艳或坚牢的场合，可选用毛型活性染料Levafix金黄E-3GA，艳红E-BA，艳蓝E-BRA。 上色工艺和同色性的关系：佳pH值把握在pH3．0—3．5，丝和羊绒的同色性好，染料的吸完率大，染色坚牢度也高。上色温度：绢丝和羊绒在60—80℃上色，丝的上色率高，两者同色效果好，但染色坚牢度很差。可根据上色深浅用不同温度。上色时间，沸染时间不能过长，否则，上色湿牢度和同色效果都不好，保温期间，染料用量小于0．5%，保温时间在35-40分钟，其它用量在45-60分钟。 总之，使绢丝羊绒具有好的同浴同色效果，在上色前要采纳疏水助剂促使纤维膨润，选用适当的渗透剂，低温上色助剂，中性盐，匀染剂及其用量;选用疏水性较强，分子量较大的酸性染料对绢丝或丝提高同色性至关重要;合理操纵pH值及上色高温度和保温时间。WuAhIS