毛混纺产品的染色新动态---毛涤篇

毛混纺化纤织物产品的上色新动态---毛涤篇 毛混纺化纤织物产品的上色新动态---毛涤篇 羊毛/涤纶混纺化纤织物织物在肯定程度上综合了羊毛和涤纶纤维的优点，是一种深受市场欢迎的面料品。但是由于常规涤纶通常需要进行分散染料高温高压上色，而羊毛一般采纳酸性染料沸染，因此，羊毛/涤纶混纺化纤织物织物的上色，通常需要先分别对涤纶和羊毛进行条染，再进行混条、纺纱、织造。这一方面增加了上色过程的能量消耗；另一方面也加大了上色工艺操纵的难度，延长了产品对市场的响应时间。为了降低涤纶的上色温度，实现常压沸染，近年来，化学纤维行业进行了大量研究，已开发了阳离子染料常压可染改性涤纶（ECDP）和分散染料常压可染改性涤纶（EDDP），并已进行了羊毛/涤纶混纺化纤织物织物匹染的尝试。 涤毛混纺化纤织物织物上色，通常先对羊毛纺纱线、毛条或散纤维上色，再面料成花呢，属于色织范畴。通过改进涤毛混纺化纤织物织物的上色工艺，采纳高温高压溢流上色方法进行批量生产，有利于降低生产成本和提高生产效率。 选用使用的染料进行上色，其中的关键点在于上色温度的操纵。羊毛属于耐热性较差的纤维，高温上色时，其双硫键和肽键会发生水解反应，导致强力下降和纤维泛黄。对涤纶而言，应选用低温型分散染料，若采纳羊毛爱护剂，可以更好的爱护羊毛纤维免受较高温度的损伤。需注意的是，此温度下大多数对羊毛都有肯定的沾色现象，明显影响羊毛上的色完和色相平衡。影响羊毛沾色的因素有染料种类、PH值、上色温度和时间等。所以，分散染料应加以筛选。对羊毛而言，羊毛亲和力较大的染料，如偶氮和杂环结构染料，沾色严峻；亲和力较小的染料，如蒽醌结构染料，沾色较轻。染后要加强皂洗，以减少沾污和浮色。羊毛在等电点状态下上色，其纤维损伤程度少，表现为蛋白质分解达到低值。适于羊毛上色的染料有酸性、酸性酶染和中性染料等，根据羊毛混纺化纤织物织物特性，应取对羊毛亲和力高、匀染性好和湿处理牢度较好的弱酸性染料。其它，羊毛的表面鳞片层结构对染料的扩散有肯定的阻碍作用，为了幸免上色不匀，初始上染率要 低，严格操纵升温速率。 目前，在生产涤毛混纺化纤织物产品时为了节约成本，基本上采纳一浴法，存在肯定问题。通过反复试验，采纳分散/酸性二浴法高温高压溢流上色方法，上色效果较为理想。 毛涤产品匹染工艺研究中，涤纶纤维佳染料为分散染料，其色谱齐全色泽鲜艳；羊毛上色染料种类多，但两者之间相匹配的染料不多。由于毛涤产品上色要求色泽深浓、染色坚牢度高，故酸性媒介染料是较理想染料。一方面其品种多、牢度高、价格低、又适宜染深浓颜色，另一方面其和分散染料同浴色相融性好，所以分散/媒介是佳组合。 总之，毛涤混纺化纤织物产品的上色新动态就是采纳新型染料，并对工艺加以改进。CjnxHSJ4