FA497粗纱机的使用体会
在传统的环锭纺纱系统中,熟条经过粗纱工序的牵伸和加捻,能进一步提高纤维的分别度和伸直度,提供有利于细纱牵伸和成纱质量的满管粗纱。要提高成纱质量,满足织造工序的要求,除细纱外,还必须有良好的粗纱质量作基础。细纱质量因粗纱质量的波动而波动,因此,粗纱质量就成为提高成纱质量的保证。 我公司现有粗纱机50台,全部为A454系列,主要生产纯棉普梳、精梳产品,有将近一半设备生产精梳高支品种,如CJ9.72特、CJ7.29特、CJ5.83特等。A454系列粗纱机采纳三上三下双短胶圈牵伸形式,由电磁离合器操纵开关车的细节,具有偏心轮式张力微调装置。因电磁离合器故障多,造成开关车细节增多;偏心轮式张力微调装置只能依落纱进行连续式调整,不能满足各个纺纱阶段不同张力的要求,加之开关车时,由于A454粗纱机的机构缺陷,导致牵伸、卷绕机构不同步而简单产生细节,大大影响成纱单强不匀率、重量不匀率和细纱断头率,形成成纱强力弱环,造成织造工序纬断增多,严峻影响布机效率。基于以上原因,我公司经过调研论证,购进2台FA497新型高速悬锭电脑粗纱机,目的在于提高粗纱质量,减少高支纱的细节、弱环,使成纱质量满足织造工序的要求。 FA497粗纱机是中意合资·赛特环球机械有限公司生产的新型高速悬锭电脑粗纱机,它采纳先进的电脑操纵技术,取掉了原有粗纱机的铁炮变速机构和机械成形机构,采纳进口变频器,实现无极变速。该机由四个变频电机分别驱动锭翼、罗拉、卷绕、升降系统,并运用成熟的计算机操纵技术,实现了四大休闲系统的同步匹配;配备悬挂式全封闭高速锭翼,高机械锭速达1800转/分,是目前国内较先进的高速悬锭电脑粗纱机。 设备正式投入使用后,运行一直较平稳,经过测试,成纱质量明显提高,且工艺参数的设置操作简单,除了更换轻重牙外,捻度、速度、成形等其它工艺参数只需在车面板输入即可,大大减少了品种翻改的时间。 经过对FA497粗纱机一段时间的使用,我们对其工艺参数的配置有了肯定的认识和把握。从试验室测试结果来看,粗纱大、小纱伸长均在0.5%以内,这是因为FA497粗纱机采纳计算机系统操纵粗纱张力,且车上有三组CCD张力检测装置,可随时检测粗纱张力,并反馈给计算机进行调整,使粗纱张力保持在稳定状态,从而使粗纱长片段质量稳定。 设备性能方面,FA497粗纱机张力参数调整齐全。该机在纺纱过程中的张力调整是通过调整径向参数1、径向参数2、初始调整位置、换向开始调整层数、换向延时调整时间等数值来稳定张力。从而保证小纱到大纱的张力稳定,以及在温湿度变化大时的张力一致。 FA497粗纱机选用四上四下双短皮圈的D型牵伸,主牵伸区不设集束区,牵伸后设集合器,实行牵伸不集束,集束不牵伸的原则,并且双短皮圈钳口能更接近牵伸钳口,加强钳口对纤维的操纵,使变速点前移,浮游区缩短,且经主牵伸区较大牵伸后,须条进入后整理区,使纤维急弹性变形减少,有利于提高粗纱须条纤维伸直度,从而提高粗纱条干质量。 AAGFREGRTTHR
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