三、和毛方法

　　和毛的目的前面已有叙述，和毛是影响产品质量的重要工序。和毛工序对质量的影响主要表现在均匀度和回潮率，均匀度包抓混毛(成分和色汗)均匀，和毛加油均匀。若混毛及加油水不均匀，将会造成条干不匀，增加后道工序困难。上色毛混色不均，会造成呢面起斑等织疵，这些都直接影响产品质量及后整理工艺的正常进行。混料的回潮率必须符合工艺要求，毛太湿，易绕毛，造成针布和原材料损伤，增加毛网毛粒，影响纺纱质量。毛太干，梳理时易损伤纤维，静电大，飞毛、落毛多，降低制成率。干湿不均匀影响条干均勾和正常生产。和毛均匀和和毛工艺、和毛方法有关。和毛方法是“横铺直取(或平铺直取)”也就是说，把各种原材料拉比例投入开松机，进入管道后，用喷毛喷头把各种纤维喷入混毛仓内，齐喷毛时喷头可以伸缩并往复休闲，这样就把纤维初步混和并平铺成毛层，接着由抓毛器垂直抓取平铺好的纤维，继续进行混和，直至纤维混和均匀。