机采棉、手采棉梳理效率和效果比较

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　　棉花品质、采摘方式及后整理方式等会影响清梳联、梳棉、精梳工序的梳理效果和梳理效率，不同产地、不同气候环境生产的细绒棉、长绒棉由于纤维性质差异，其梳理效率和梳理效果也明显不同。但终造成差异的关键还是危害性纤维和危害性疵点，这是因为清梳联、梳棉、精梳工序梳理效果和梳理效率是通过对危害性疵点、危害性纤维的清除来评价的。一般而言，棉纤维中分散性较强的危害性疵点、危害性纤维在梳理工序简单被清除，棉层棉絮、棉条质量较好，梳理效果和梳理效率也好；反之，如果棉纤维出现大量纠缠或夹杂于纤维之中的危害性纤维、危害性疵点，则梳理效果下降。

　　新疆机采棉形成肯定产量后，由于其和国外机采棉性能、新疆手采棉的质量性质差异明显，所以应加强对新疆机采棉和手采棉的梳理效果和梳理效率的比较分析，一方面可以寻到二者梳理质量差异，另一方面可以对新疆机采棉的工艺设置、器材治理及器材维护维修等进行分析，以稳定梳理效果和棉层、棉条质量，促进新疆机采棉相关技术及标准的改进和提高，实现新疆机采棉从种子到轧花流程的标准化、规范化。

　　合理抓取提高预梳效果

　　随着棉花质量等级的降低，无论是手采棉还是机采棉，其预梳理效果、除杂和除短绒率都会变差。清梳联的预梳理效果和预梳理效率必须根据使用的棉花质量等级、终梳棉条和精梳条质量要求及棉花纺纱线质量要求确定，并不是预梳理效率越高，预梳理效果就越好。通常情况下，相同等级的新疆机采棉要比新疆手采棉的预梳理效率高，但是预梳理效果却较差。长期的生产实践证明，必须在充分分析新疆机采棉存在的危害性疵点、危害性纤维种类和数量后，才能够确定不同等级、不同质量的新疆机采棉清梳联工序的预梳理效率和预梳理效果。

　　采纳相同的清梳联流程、工艺，分析比较新疆机采棉和新疆手采棉预梳理效果，可以进一步探讨新疆机采棉的佳流程和佳工艺，引导其未来进展方向，制定出不同质量等级的新疆机采棉预梳理效率和预梳理效果操作范围，缩小其危害性纤维、危害性疵点操作范围，提高新疆机采棉梳棉条、精梳条和棉花纺纱线的质量。目前，难以操作的问题是新疆机采棉地膜性异性纤维问题，其颜色和棉花纤维接近，形状大小不一，在清梳联抓棉和开棉过程中易碎，会进一步形成更多的异性纤维，很难清除，影响清梳联的预梳理效果，给后工序的梳理带来麻烦。如果可以在清梳联清棉工序利用自动络筒电子清纱器对其进行绝对清除，或者采纳微波原理或热效应原理将其迅速熔化并清除，将会是清梳联预梳理技术的重大突破。

　　表1数据说明，从开棉到清棉，新疆机采棉和手采棉除杂率、除短绒率都在增加，前者比后者高4～5倍。这是因为新疆机采棉本身杂质、短绒率的含量比新疆手采棉高2～6倍。棉层棉絮危害性疵点、危害性纤维在开棉、清棉的测试统计，说明新疆机采棉含有的危害性纤维组成复杂，危害性疵点数量很大且细小，很难使其成倍减少。为预防新疆机采棉在轧花过程中粉碎性打击形成更多的危害性疵点、危害性纤维，需要采纳合理的抓取工艺，而其棉层棉絮更多的异性纤维则需要在收割、轧花时解决，减轻清梳联的预梳理负担。

　　高效分梳加大梳理效率

　　梳棉工序常见的梳理效果和梳理效率操作主要是针对不同等级、不同质量的细绒棉或长绒棉。机采棉的梳理效果、梳理效率操作主要是针对澳大利亚棉、不同质量等级的美棉、少量的巴西棉。新疆机采棉的梳理效果、梳理效率操作正在摸索之中，这是由于同等级新疆机采棉不同批次间的物理质量指标存在明显差异，难以通过稳定的梳理效率来操作梳棉的梳理效果。因此，制定实在可行的新疆机采棉质量操作标准，既能稳定棉花质量又能根据其不同质量等级操作梳理效率和梳理效果。

　　目前新疆机采棉种植、治理、采摘、后整理没有统一的标准，导致其主要物理指标杂乱，具有大量的危害性疵点、危害性纤维、危害性异性纤维，只有在梳棉工序大量进行单唛试纺、调整工艺数据，利用梳理器材专件和梳理工艺配合，并加强梳理器材的维护维修，来改进和提高梳棉的梳理效率和梳理效果。针对不同性状的新疆机采棉制定不同的梳理质量范围操作，是预防在实际生产过程中因梳理效率过高而造成有效纤维损伤的关键，也是预防生产成本过高的关键。如何利用梳棉工序梳理面积大、梳理点多的特点，克服清梳联工序难以清除新疆机采棉特有的异性纤维，非常是地膜性异性纤维的缺陷，是提高梳棉梳理效果、梳理效率的重要环节，也是未来技术变革的重点方向。

　　表2数据说明，随着梳棉工序梳理效率的提高，新疆机采棉和手采棉的落物率增加，危害性纤维、危害性疵点、地膜性异性纤维降低，说明其梳理效果较强，同清棉工序棉层棉絮的质量相比，危害性疵点下降10%～100%，危害性纤维下降10%～50%。在新疆手采棉棉层棉絮梳理效率比新疆机采棉低的情况下，梳棉条的各项物理指标比新疆机采棉都好，说明新疆机采棉危害性疵点、危害性纤维影响很大，应根据其纤维性能，制定梳棉工序的梳理、除杂、除短绒工艺，通过高效分梳进一步加大梳理效率。

　　降低精梳落棉减小成本

　　精梳机锡林密度增加、角度增大，顶梳齿密增加，一方面在降低精梳落棉率的情况下保证梳理效果更佳，另一方面是在精梳梳理效率下降的情况下，精梳工序的梳理效果也不会减小。将后退给棉形式改为现在的前进给棉形式，预防了顶梳和锡林之间对纤维搓揉产生的弯钩性棉结。精梳工序顶梳、锡林齿密和形状、角度的进展，弥补了新疆机采棉的质量缺陷，增加了其精梳棉花纺纱线的应用范围；如果梳棉机加装较大数量的高齿密盖板和锡林，也可以在降低盖板花的情况下保证梳棉条的梳理效果，预防因梳理效率过高造成梳理器材损伤、降低使用寿命，也可以减少新疆机采棉地膜性异性纤维。总而言之，精梳梳理器材的进展推动清梳联、梳棉梳理器材的进展，可以使不同等级、不同质量的棉花得到更为合理的梳理效果，预防因为

　　表3数据说明，精梳机对梳棉条形成的棉层棉絮排短绒效果好，一方面阻挡大量的较大疵点、浮游纤维进入精梳条中，另一方面将更多的危害性疵点、危害性纤维排向精梳落棉之中，特别是一些对于布面质量危害性大的疵点、纤维都变成了精梳落棉，但是，过高的精梳落棉率会使新疆机采棉生产成本增加。虽然地膜性异性纤维得到大程度地降低，但是其在精梳条中的存量仍远高于新疆手采棉。此外，在高落棉率情况下，就精梳条质量而言，新疆机采棉和手采棉存在较大差距，精梳工序梳理效率也比新疆手采棉高出15%~20%，才能使二者精梳条的梳理效果比较接近。因此，为了预防精梳机的梳理效率过高损伤设备、梳理器材专件，必须完可能降低新疆机采棉存在的危害性疵点和危害性纤维，否则不仅生产成本高，而且棉花纺纱线质量也很难操作。

　　清梳联、梳棉、精梳工序的开松、除杂、除短绒、预梳理、梳理对棉花中的危害性疵点、危害性纤维的清除都具有肯定的局限性，所以新疆机采棉、手采棉的质量在肯定程度上决策了清梳联、梳棉、精梳工序的梳理效率和梳理效果。梳理工艺和梳理器材专件的进展，肯定程度操作了新疆机采棉具有的高危害性纤维、危害性疵点，但是其生产成本较高，终棉花纺纱线质量、布料质量也并不理想。所以提高新疆机采棉质量，从源头减少机采棉中的危害性疵点、危害性纤维仍是进展重点。

　　（作者：新疆沃普农业进展有限公司 熊伟，湖南工程学院织物工作装学院 唐晓丽）

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