浆纱工艺制定原则

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　　浆纱工艺制定时，要确保浆纱工艺符合所浆品种的织造要求，重点在上浆率是否适当，伸长率是否在合理范围，回潮率是否满足要求，毛羽是否贴服，浆膜是否耐磨等几个方面。生产时根据纺纺纱线种类、织物组织、织机织造车速以及浆料性能等多种因素制定。 　　制定浆纱工艺时，由于纺纺纱线原材料、纺纱方法的不同，侧重的方面不同。气流纺纱所用纤维较短，强力较低，但是纱较为紧密，表面毛羽少，因此其浆纱重点要放在操作好上浆和回潮上。气流纺纱较难操作上浆，含固量的波动对上浆的大小影响较大。稍大就会上浆大，浆纱分绞断头，撞筘齿。导致倒断头；含固量小了，就会轻浆、起球、不好织。浆纱含固量平纹要取上偏。斜纹取中间值，段纹取下偏。车速较低取下偏。车速高取上偏。环锭纺纱的特性是毛羽较长，较多，特别是普梳纱。因此在制定工艺时要在保证上浆的前提下，服贴毛羽、减少再生毛羽的产生。紧密纺大特点是毛羽少，强力高。纺纺纱线较为完滑。因此上浆时主要考虑上浆，耐磨即可。赛络纺的特点是有点双股线的风格，纱的强力较高，毛羽较少，可以参照紧密纺来上浆。 　　织物组织对浆纱工艺的影响，一般以上浆率来说，平纹高，段纹较低，也就是摩擦的次数多，上浆率高一点。在生产上有时也会采取调整浆纱配方来调整浆膜的耐磨性。需要注意的是，有些经纬密度很接近的品种，纬向缩率较大的，实际织造时难度还是较大，应提高浆料品质和上浆率，保证浆膜的耐磨性。 　　车型、车速对浆纱的要求也是有区别的。喷气织机车速快，要求高，而且毛羽要求少，剑杆织机车速慢，对毛羽的要求没有喷气的高，因而剑杆上浆率可以低一点，浆料也可以用差一些，满足上浆要求即可。 　　浆料分主浆料和助剂两类，PVA、高性能淀粉、一般淀粉属于主浆料，蜡片、丙烯、抗静电剂等等属于助剂。PVA浆料浆膜耐磨性很好，浆膜强度高，浆纱和织造的落浆少，但价格较高，浆纱分绞阻力大，再生毛羽多，简单起浆斑等疵点，浆纱倒断头、并头多。高性能淀粉相比PVA价格较低，分纱阻力小、倒断头少，浆纱再生毛羽少，不过其耐磨性差于PVA，浆纱、织造落浆多。一般淀粉实际上就是干发的氧化淀粉，其氧化反应在调浆桶内，由于里面变性剂的混合没有湿发淀粉好，因而粘度波动值较大粘度稳定性差，优势是价格廉价。

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