(一)分类 分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纺纺纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题: 1、原棉资源 分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。 2、气候条件 严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。 3、机械性能 当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。 4、原棉性质差异 采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。 5、指标平衡 各种特数纱都有不同的质量指标,各项指标之间有时会产生矛盾,原棉分类时必须加以考虑。此外,其他技术经济指标也常常产生矛盾,如某一时期产量、质量达不到指标,需选用品质稍好的原棉,而另一时期成本、用棉量又成了问题,需搭用部分低级棉、回花、再用棉。分类时要加以综合平衡,大限度地全方位达标。实际生产中,由于设备不同、机械状态不同、工艺条件不同,即使采纳相同的配棉也会产生成纱质量的差异。 (二)排队 排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题: 1、主体成分 配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。 2、队数和混用百分率 一般选用5-8队,队数多,生产治理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉大混用百分率操作在25%以内。 3、交叉抵补 当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。 4、勤调少调 即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,幸免混合棉性质突变。 (三)原棉性质差异的操作
(四)回花和再用棉的使用 纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花,可以和混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包含开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用5~20%,在中特纱中也可混用1~5%。
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