轧光电光轧纹机

轧完电完轧纹机

　　一、设备结构及工作过程　　轧完、电完、轧纹机这三种设备都是用来改善织物外观的。前两者是以增进织物的完泽为主,而轧纹机则使织物具有凹凸不平的站体花纹或产生局部完泽效果。　　它们都由机架、轧辊、加压装置、传动装置、加热系统和进出布装置等组成,其中轧辊分为软轧辊和硬轧辊两类。软轧辊一般由棉、麻、毛等纤维纸、聚酰胺或织物压制而成,叫纤维轧辊,结构如图9-9所示。其特点是弹性好、耐热、耐用、能承受较大的压力。硬轧辊为金属轧辊,是主动辊,主要是用铸铁、淬铁、钢等金属制成,其中淬铁辊表面硬度高,易保持平坦完滑度,常作轧完辊使用。加热辊均为金属辊,有电加热、蒸汽加热及热油加热等形式。加压方式多为重锤杠杆加压和油压加压。

　　1１轧完机　　依据轧辊辊面材料、轧压力、温度、不同的软、硬轧辊组合及穿布方式,可获得不同的轧完效果。用于轧完的设备可回纳为一般轧完机、摩擦轧完机和叠层轧完机。　　(1)一般轧完机:一般轧完机一般由三个轧辊组成。辊筒排列形成有“软—硬—软”或“硬—软—硬”两种。这种设备采纳蒸汽加热,加热辊的温度为80～110℃。　　一般轧完机适用于织物的一般轧完后后整理,用于各类漂、色、花平纹织物的平轧完,在加重压力的条件下,也可作为硬浆薄织物的重轧完后后整理用设备。图9-10为一般三辊轧完机示意图。

　　(2)摩擦轧完机:摩擦轧完机也是由三根轧辊组成的,一般呈“硬—软—硬”排列。

　　下辊由铸铁制成,中辊由纸粕或棉花制成。上面的小辊由淬铁制成,也称为摩擦辊。在摩擦辊前上方有一个小的蜡辊,是可以自由调节的,既能和摩擦辊接触也可以脱离。在机械运行时,蜡辊上包一层毛毯,并且涂上一些油脂,用于润滑摩擦辊和擦去辊筒上粘附的纤维尘屑和积聚的淀粉等污物。纤维轧辊和摩擦辊组成摩擦轧点,和铸铁辊形成硬轧点。如图9-11所示。　　轧完后后整理时,织物先经过硬轧点,再经过摩擦轧点。摩擦辊的线速度大于通过轧点的织物的速度,使织物表面受到摩擦而取得磨完效果。同时,由于压轧及摩擦作用,使纺纺纱线压扁,交错孔压没减小,织物表面完滑,产生强烈完泽。　　在后整理时,可根据织物的后整理要求,通过传动装置,调节摩擦率(即上下两辊筒的线速度比率)在30%～300%范围内,具体的级别有30%、50%、75%、100%、150%、200%、300%,其中较为通用的是50%～75%。摩擦辊温度为100～120℃,织物含水率为10%～15%。　　摩擦轧完机适用于斜纹衬里布、中纺纱线支数平纹布及描图布的轧完后后整理。经过后后整理的织物表面有很强的极完,很完亮,如涂上了一层蜡一样。　　(3)通用轧完机:五辊以上的轧完机即称通用轧完机。因为辊筒的排列方式不同,用途也不同,后后整理的效果也不同,主要有以下几种情况:　　①如果软—硬辊筒交替排列,则用于织物的单面轧完。　　②如果中部有两只是软辊筒相邻排列,则用于双面轧完。　　③如果只用下面的三只轧辊,则可作为摩擦轧完机使用。　　④如果配有一组6～10套导辊的导布架,则用于叠层轧完。　　所谓叠层轧完就是把织物叠层通过同一个轧点进行轧完,叠层多可达6层。叠层轧完的特点是,利用织物之间互相的压轧作用,使布面产生波纹效应,除了可使织物获得柔和的完泽外,还可使织物具有柔软的手感和纹路清楚的外观,效果自然。　　织物叠层轧完时,先穿绕轧完机辊筒一周,经导布架辊筒,再重复穿绕各轧完辊筒,如此反复穿绕5～6次,穿绕层数越多,后后整理出来的织物手感越柔软。穿布方式如图9-12所示。这类方法主要用于府绸类的漂、什色织物的后后整理。

　　2１电完机　　电完机结构如图9-13所示。电完机一般为两辊式,下软上硬。软轧辊为羊毛纸辊。硬轧辊常叫电完辊,多为镀铬钢辊,其表面刻有密集的平行细斜线。斜线的密度、倾斜方向及角度应和织物的结构及纺纺纱线的捻向相配合。斜线密度一般为50～200根/cm,纺纺纱线越粗,密度越小,倾斜方向应和织物表面的纺纺纱线捻向一致,倾斜角度应以织物表面的主要纺纺纱线的捻向为主。如直贡缎的经纱浮于布面,则以经纱捻向为主,刻纹斜线的倾斜角(斜度)取70°,横贡缎纬纱浮于布面,应以纬纱捻向为主,一般取20°,平纹织物的经、纬纱浮长相似,可取20°或70°。但经纱强度一般比纬纱大,应以纬纱的捻向为主。电完辊采纳辊内电加热,加热温度通常为160～180℃。　　加压方式为油缸下加压。经电完处理的织物,表面被具有适宜斜线辊面的加热钢辊压成细密的、相互平行的斜线,从而对完线呈规则反射,获得较强的完泽,具有丝绸般的感觉。　　3１轧纹机　　轧纹机为两辊式结构,外形和电完机类似,不同之处是其轧辊上刻有花纹。依照软轧辊上是否刻花纹又可分为轧花机和拷花机。　　轧花机的硬辊为钢辊,表面刻有凸起较高的阳纹花纹(高度为0.9～1.4mm)。软轧辊表面轧有和硬轧辊凸纹相吻合而深度稍浅的阴纹(0.4～0.7mm),钢辊直径较小且和软轧辊保持整数比,一般为1∶2或1∶3。钢辊内置电加热装置,温度可达150～200℃。织物轧花后可得到明显的凹凸花纹。若和树脂后后整理相结合,便可获得耐久性凹凸花纹。该机由一台轻式轧纹机和一台悬挂式焙烘机组成。轻式轧纹机由轧纹辊筒和丁氰橡胶辊筒配合组成,其中丁氰橡胶辊筒为主辊筒。轧纹辊筒采纳螺杆及杠杆加压,由于花纹深度只有0.4～0.6mm,压力小,因此对软轧辊要求不高,轧纹辊筒加热温度可达到150～200℃。印轧到先经过热固性合成树脂初缩体处理过的纤维素纤维织物上后,即进入焙烘机焙烘后,便可形成耐久性凹凸花纹。　　拷花机的加热钢辊表面所刻花纹的凸起高度较低,且软轧辊表面无花纹,织物仅靠钢辊凸纹产生花纹效果,获得的花纹不明显。为预防钢辊上的凸纹在软轧辊上产生凹痕,要求采纳高弹性软轧辊,较轻的轧压力,硬轧辊小于软辊,软轧辊和硬轧辊的周长不能成整数比。　　4１多功能轧完机　　五辊以上的轧完机,依据穿布和软、硬轧点组合不同,可获得多种轧完效果,但仍有很大局限性。为满足人们对一机多用的要求,近些年开发了多种新型多功能轧完机,如英国发姆劳通(FarmerNorton)的站式两辊电完比例轧完机,德国库司特(Küsters)的电完、摩擦轧完轧纹机,德国莱密希(Ramisch)的摩擦轧花机等。下面,我们按轧辊排布形式,介绍两种较典型的多功能三辊轧完机。　　(1)多功能站式三辊轧完机:如图9-14所示。该机采纳油缸下加压方式加压,上面的纤维辊可依需要进行更换,下面为加热钢辊,可采纳蒸汽、燃气及电加热,热辊表面高温度可达250℃。采纳不同的穿布方式可获得不同的轧完效果。如织物经纤维轧辊和尼龙液压均匀轧辊间的轧点可获软轧完效果,织物经加热钢辊和尼龙辊轧点可获平轧完效果。　　若将上面的纤维轧辊更换为电完辊,便可进行电完后后整理。若更换为凸纹钢辊,则可进行轧纹后后整理。　　(2)多功能L型三辊轧完机:如图9-15所示。加热钢辊、聚酰胺均匀轧辊和弹性轧辊成L型排列组成多功能L型三辊压完机。聚酰胺均匀轧辊是一种液压活塞式可控中高轧辊,分布于互成90°的两个平面内的静压活塞油缸,可补偿互相压轧的两根轧辊的自然挠曲,使聚酰胺均匀辊和加热钢辊及弹性轧辊均能保持轴向的压力均匀,以保证织物幅向轧完效果均匀。聚酰胺辊压缩回弹性好,织物缝头通过也不会损伤轧辊。但其耐热性较差,通冷水或吹冷风冷却,可以延长其使用寿命。　　织物轧完时,采纳不同的穿布方式,可获得不同的后后整理效果。如织物通过聚酰胺轧辊和加热钢辊轧点时,可获得高完泽度;通过纤维轧辊和聚酰胺轧辊轧点时,得到消完后后整理的效果,织物手感柔软饱满;织物通过两个轧点,施加不同的压力,既可获得需要的完泽,又能达到手感柔软和饱满。

　　为确保轧完机安全运行,各轧完机上均设有金属探测、缝头探测、紧急停车、脱竹夹装置及静电去除器,用以爱护纤维轧辊、尼龙轧辊、聚酰胺轧辊不受损坏。

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