滚筒印花机的运转与操作

滚筒印花机的运转和操作

1１运转前的打算工作 (1)在车头压布辊位置的主传动一侧,应设置平面镜,使前车的挡车工能清楚地看清后车1～4色花筒处的情况,以免开车时发生事故。 (2)清除导布辊、紧布器、扩幅辊及烘筒表面上积存的纤维尘埃杂物等,清洁全机。 (3)调整橡胶衬布,使其张力适当。 (4)检查安全装置是否齐全,万向联轴器外的防护栏杆必须和起动电源相连接,在安全装置不齐全的情况下,严禁开车。 (5)检查传动齿轮箱、油箱内的油位是否正常,花筒轴承内是否有油,并进行全机加油。 (6)装花筒,接万向联轴器,装给浆盘、刮浆刀、除尘刀,并连接拉刀装置。 (7)浆盘中加入需用的色浆。 (8)穿烘筒导布,将烘筒烘燥机的放汽阀、疏水器的直放阀开启,开动单独传动电动机进行空车运转,将烘筒内积存的空气和冷凝水排出。然后开启进汽阀,待放汽阀中有蒸汽溢出时将放汽阀关闭,开大总进汽阀,使烘筒预热,打算开车。 (9)打算布匹,调整压布辊压力,给进布辊及落布辊上加压辊。 (10)开启油泵电动机,观看总压力表,正常使用的表压为4410kPa左右。 (11)各套色花筒油缸加压,调节单向减压阀至所需的工作压力,一般为3430kPa左右。 亦可在左右端分别调压。 (12)按下主电动机按钮,使之寸行或慢速运行。 2１穿布试印及正常运转

(1)前后联系后开车,先开慢车,以免发生事故。 (2)在衬布上进行初步对花,检查色浆有无错误,花筒有无疵病,对花是否正确。 (3)调节花筒压力及刮刀的位置。 (4)在衬布上贴上一块白布做试样,长度需大于花筒圆周长度,进行印花。 (5)样布检查合格后,使印花本色棉布入机,以适当的车速印花,在确认印花质量完全符合要求后,才可开快车。 (6)运转中,不准进行加油和修理等工作,更不准和运转的机件接触,以保证安全。 (7)使用对花齿轮的印花机,如果花筒用油压系统加压时,应注意中心大齿轮的齿顶不和对花齿轮的齿顶顶住。 (8)发觉花筒轴承或花筒轴的温度过高时,即应停车检查修理,不准任意浇水。 (9)机器运转时,不可进入电动机及万向联轴器的栏杆内。 (10)将导布引入花筒和用磨石磨修花筒时,应开寸行,注意手指别轧入轧点内。 3１完工处理 (1)缝接导布。 (2)导布经过后花筒时,停机接上导布带。 (3)停车时,关进汽阀,将烘筒烘燥机的放汽阀及疏水器的直放阀打开,使烘筒内的蒸汽放出,以免烘筒内积聚冷凝水。 (4)卸除花筒、落布辊及进布辊上压辊的压力。 (5)放松橡胶衬布。

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