连续轧染机——设备结构和工作过程

连续轧染机——设备结构和工作过程 LMH321—160型连续上色机由LMH421—160型热风打底机和LMH641—160型平幅显色皂洗机两大部分组成。 1.打底部分 LMH421—160型热风打底机主要由浸轧和烘干两部分组成。浸轧部分一般由两辊均匀轧车组成。如采纳一般结构的三辊轧车,通常选用二软一硬轧辊,轧辊直径为300mm左右,软轧辊辊面材料为软橡胶,硬轧辊辊面材料为不锈钢薄板或硬橡胶。在轧车加压时,轧辊两端肯定要注意加压均衡,幸免由于轧车两端压力不均而造成打底织物两边深浅颜颜色差异异。被动软辊直径为300mm,辊面材料为合成橡胶。轧槽用A3钢板或不锈钢板焊接而成,容量以不超过100L为宜,槽内装有间接蒸汽加热管,起保温作用。打底液从水平方向的加料管上数十只小孔均匀流入槽内,流量用液面操作器操作。下轧辊安装离轧槽槽底较近,这样既可减少染液和布面轧液温差,又可预防轧液回流到织物上造成舌状染疵。 2.红外线烘燥机和单柱烘筒烘燥机 浸轧打底液的湿织物,需采纳无接触烘燥及缓和烘燥,故在实际生产中采纳两排红外线烘燥机预烘。预烘后经短时间的透风,再进入单柱烘筒烘燥机继续烘燥。这样既不会烘焦织物,又不会产生染料泳移和正反面颜颜色差异异。 3.三辊显色轧车 它的结构及使用和三辊打底轧车相同,有时也使用一硬一软两辊轧车。浸轧槽用不锈钢薄板制成,容量一般为50～80L,槽前装有冷却隔层,可用冷却水或加冰块,降低显色液温度。为了保持显色液的浸轧温度,打底织物烘干后,需先透风、堆置,快速降低布面温度,然后浸轧显色液显色。出显色轧槽的织物经透风辊透风,使染料充分偶合,然后再进入还原蒸箱汽蒸。 4.皂碱蒸箱 它是利用二格平洗槽合并,上面再加一克制成,上蒸下煮,清洗效果较好,箱内上排主动辊由平洗轧车主动辊经链传动及三角皮带传动而拖动。 AAAFGHTYHCGERJH。LK‘PO[IUYUKT