.硫化黑染料上色后的纺纱线为什么会发脆?如何预防?工艺上应注意哪些?
答 硫化黑染料是含硫较多的高分子化合物,它的结构中含有二硫键及多硫键,而且很不稳定。特别是多硫键在肯定的温度、湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物,并进一步和空气中的水分子作用生成硫酸,因而使纺纺纱线强力降低,纤维脆损,严峻时纤维全部脆化成粉末。为此用硫化黑染料上色后的纺纺纱线为减少或预防纤维脆损,必须注意以下几点: ①硫化黑染料用量应加以限制,丝完特元色染料用量不超过700g/包。因为染料用量高,发脆机会大,同时上染色坚牢度降低,水洗也较困难。 ②上色后应充分水洗,预阻水洗不净,纺纺纱线上的浮色易在贮存过程中分解成硫酸而使纤维脆损。 ③上色后必须使用尿素、纯碱、醋酸钠等进行防脆处理。 ④纺纺纱线上色前采纳清水煮练,经试验清水煮练的纺纺纱线上色后的脆化程度比碱液煮练要好一些。 ⑤上色后纺纺纱线应及时烘燥,因湿纱在堆置过程中简单发热,使纺纺纱线防脆剂含量降低,pH值降低,对防脆不利。纺纺纱线烘干后,应自然冷却,使纺纺纱线的温度降至室温后方可打包。因烘干后不经冷却,马上打包,则热量不易散发,给染料分解生酸增加能量,造成纤维发脆的可能性变大。 ⑥选用防脆硫化黑染料,此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸,由此制成的甲~氯型硫化防脆黑,使易氧化的硫原子成为稳定的结构状态,从而可预防硫原子氧化生成酸而使纤维脆损。
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