答 色织布大后后整理一般采纳退煮漂一浴法工艺。织物：纯棉或涤／棉色织布。工艺流程：色织布一烧毛一浸轧碱氧工作液一汽蒸（70～75℃，45min）一二格热水洗（85～90℃）一三格冷水洗→复漂（蒸箱温度80～85℃，45min）→水洗→烘干。碱氧工作液处方：NaOH（100％）6～8g／L，H2O2（100％）9～10g／L，稳定剂EA 12g／L，渗透剂S 2～3g／L。复漂配方：H2O2（100％） 3.5～4g／L，稳定剂EA 5g／L，荧完增白剂VBL 0.5g／L，用NaOH调节pH值至10.5～11。 该工艺要求选用耐碱、耐氧漂的还原染料、不溶性偶氮染料、分散染料染纱。特别是还原染料中的红色系、蓝色系经氧漂加白后色完变化较大，需事先进行试验。注意事项如下。 ①如在退、煮、漂一浴法后发觉轻度沾色时，可用卷染机皂洗30min或加纯碱2g／L、胖皂6g／L、净洗剂3g／L处理，温度操作在90～95℃。涤／棉色织布沾色时，先用胖皂洗，而不能先定形。因为在180～190℃定形条件下，沾色染料进一步向纤维内部扩散渗透，定形后再皂洗将难以清除沾色。 ②涤／棉色织布。纺纺纱线用分散染料上色后，应加强还原清洗，幸免高温定形时染料升华沾色，非常是E型分散染料更应注意。
③纺纺纱线用不溶性偶氮染料上色后，必须充分皂洗（两次以上），完量去除浮色，幸免汽蒸时沾色。 ④稳定剂EA的用量要大于双氧水的用量，因色织布汽蒸在45min以后，H2O2分解快，而NaOH用量为6～8g／L，要去除大部分棉籽壳，色织布出了蒸箱后还应带少量H2O2，以便在90℃热水中进一步氧漂，因此需要提高稳定剂用量，以缓和H2O2分解。 ⑤如色织布在染纱时同时使用不溶性偶氮染料、还原染料及活性染料就不能采纳退、煮、漂一浴法后整理。只能用7658酶退浆。
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