棉纱线筒子练漂浴法如何合理操作?包括络筒的要求和练漂操作。

棉花纱线线筒子练漂浴法如何合理操作?包含络筒的要求和练漂操作。 　　答 筒子线练漂一浴法和绞纱练漂一浴法有肯定区别。首先筒子纱是将纺纺纱线卷绕在筒管上进行后整理，对纺纺纱线络筒要求较高。练漂时装纱方式和练液循环等都有肯定操作方法，否则，会影响产品质量。现就HTU型筒子染纱机及DW-814型纺纺纱线络筒机对筒子练漂要求作一简要介绍。　　①纺纺纱线络筒。纺纺纱线在Dw-Bl4型络筒机上导络在事先包有两层过滤纸的不锈钢网状管子上。过滤纸型号为Sprinctex 23 1000s，尺寸规格为130mm×200mm×220mm。网状管子为锥形，管身布满直径为3mm的孔眼。管子外径为35mm（小）及61mm（大），高166mm，重168g。成纱规格：绕纱高度144mm，卷绕密度0.3～0.35g／cm3，卷绕厚度52mm，卷绕重量785～798g／筒。络好的筒子纱在KAM型自动压纱机上筐压一次，将尖角压成圆角（俗称倒角）。可幸免练漂不匀或筒纱挂毛及角部损伤。纱筒经倒角后松散度提高，直径增大，圆周约增加2％左右。络筒时车问空气温度和相对湿度对棉花纺纱线回潮率及强度有影响。温度高、湿度大，纺纺纱线回潮率增大，纺纺纱线表面黏度增加，简单影响煮练液或上色时染液的顺利通过，出现各种疵病。比较理想的空气条件是：夏季25～30℃，相对湿度60％～75％；冬季18～25℃，相对湿度70％～75％。其它，要注意车问的清洁卫生工作，保持地面清洁，空气中无飞花，预防飞花和纺纺纱线黏合，造成纱粒。车间内应有排污系统，以便及时排解飞花。设备要保持完好，运行正常。　　②高温高压锅主要技术参数。高使用温度130℃，高使用压力392.8kPa，锅体尺寸2400mm×1215mm，纺纺纱线容量250kg，浴比1：（10～12）。网状柱子规格：直径19mm，高度1560mm。纱管托架由一个中心柱吊钩、一个托盘和32根网状柱组成。每根柱子装9个筒纱。工作时将纱管套在网状柱上用螺栓紧固。操作时先在589.2～687.4kPa气压下开动并排解储汽缸及滤水器中的余水，开启电源，清理锅内外污物。开进水阀，关闭排水阀。按工艺要求加料，吊纱进锅，关盖。开主泵电动机，打开内外流量阀，开进水阀、放汽阀、输送活塞及副缸冷却水，关好主缸排水、副缸排水、储汽缸电源及清洗汽阀。由平衡阀及放汽阀放水，主、副缸水位在2／3时关上进水阀、平衡阀及放水阀。然后开动副泵电动机，注意保持压力正常。按工艺规定升温、保温、降温。排液时锅内温度不得高于85℃，关主、副泵电动机，打开放汽阀，待压力降到零时开平衡阀，然后开主、副缸阀放水。　　③煮漂一浴法处方。软水剂ST 0.5g／L，稳定剂AWN 1g／L，Na2CO3 6g／L，NaOH（95％）4g／L，增白剂CF 0.2g／L，碱油JU 0.25 g／L，碱油DTC 0.75g／L，双氧水（50％）8g／L。工艺曲线如图2-2所示。工艺操作：纺纺纱线入锅后，封闭锅口，操作水流量。进水到要求时开循环泵，操作压力为294.6kPa（3kgf／cm2），从副缸加入各种配好的助剂。流量操作由内流至外流。练漂结束后，排液。进水热洗（100℃，20min），降至80℃，放水。将纱管吊起，锅内进水，加入溶化好的碱油DTC 0.5g／L，增白剂CF 0.1g／L，开泵循环均匀，落纱。100℃处理30min，降温至80℃放水。再用软水清洗至pH值至7.5以下，检查白度合格，再进行柔软处理。 AAA4353466DG57865ERT34GSD