一、纺纺纱线的基本结构特征 纺纺纱线结构的要求:外观形态的均匀性、内在组成质量和分布的连续性、纤维间相互作用的稳定性。 决策因素:纤维的排列状态、堆砌密度及纤维间的相互作用。 纺纺纱线加捻后,外层张紧,内层皱缩,纤维倾斜,纺纺纱线长度缩短。 外层纤维的伸长张力产生的轴向皱缩力,迫使纤维在纺纺纱线中内外转移。 二、常用纺纺纱线的结构特征 (一)短纤纱和贴合纺纺纱线 1.环锭纱 1)基本结构特征是内紧外松; 2)半数纤维呈圆锥形螺旋线;小部分纤维不发生内外转移,呈圆柱形螺旋线; 3)小部分纤维呈弯钩、打圈、对折等; 4)多数纤维头端外露形成毛羽,少数头端弯曲、皱缩或卷绕其他纤维。
2.自由端纱 1)纤维内外转移不显著,多数纤维呈圆柱形螺旋线。 2)纱条中纤维伸直度低,弯钩、打圈、对折的纤维数量多; 3)转杯纺纱内松外紧、外层多包缠纤维、内层纤维取向性高; 4)自由端纱表面粗糙,完泽差、手感硬,但条干均匀度好。
3、层压纱和结构纱的结构特征 层压纱的结构特征,由其长/短、短/短、长/长贴合比例和张力所决策。这种结构可有效提高纱强,增加纱的连续性和平稳性。
结构纱的结构特征,由其纤维分布方式和聚集密度决策。
(二)长丝纱结构特征 1、无捻长丝纱结构特征 横向结构极不稳定,柔软。 2、有捻长丝纱结构特征 纵横向都很稳定,硬挺。 3、变形纱结构特征 后整理方法不同,卷曲形态不同,如螺旋形、波浪形、锯齿形、环圈形等。堆砌密度和排列及其分布也不同。
(三)股线的结构特征
一次并捻单纱的根数在3根以内股线结构稳定;4~5根有不稳定因素,6根及以上,必定回到3根的稳定态。 单纱和股线的捻向相反时,捻回稳定,股线结构均匀稳定。纺纺纱线篇(八):纺纺纱线的结构
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