不同形式摇架性能比较

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　　直压式气压摇架综合性能优 　　

　　摇架是细纱牵伸装置中重要的专件之一，它的两个基本作用是对牵伸罗拉实施加压力和对上罗拉、上销实施握持定位。按摇架的压力源划分，棉花布料细纱牵伸加压摇架有四大类型：

　　一、圆柱螺旋弹簧加压摇架亦称圈簧加压摇架，如Oerlikon（原SKF）PK2000型、PK2100型，国产的是YJ2系列、YJ20型。

　　二、板簧加压摇架，如Suessen的HP-GX3010型，国产YJB-145型、YJB-125V型。

　　三、整体气囊间接式气加压摇架，如Rirter的P3-1型，INA是DA2122P型，国产的QYJ3系列、QYJ-142G、YJQ145V系列、SDD2122P系列、QYJV-145系列等。

　　四、独站气囊直压式气加压摇架，如Oerlikon（原SKF）的PK3000型、国产QYJ200型、QYJ20型、QY155型等。

　　SKFPK系列圆柱螺旋弹簧加压摇架在设计结构上存在问题，其一是圆柱螺旋弹簧加压摇架的加压组件采纳杠杆分配式结构，零件多、结构复杂、产生压力摩擦损耗；其二是圈簧线材截面小、工作状态下压缩变形量大，加压组件采纳杠杆分配式结构增加了螺旋弹簧压力，减小弹簧压缩变形量，长期使用简单造成劳累衰退；其三在加压组件中设计自调平行机构，以降低加压组件制造精度。实践表明，金属冲压后整理精度不高，前、中加压杆套装式结构，机件多、累积误差大、摇架胶辊和罗拉平行较差，达不到生产上对三直线平行度要求。

　　HP系列板簧加压摇架在设计结构上，采纳板簧作为加压元件，在同样压力负荷下压缩变形量比螺旋簧小得多，长期使用不简单劳累衰退。板簧加压的加压组件采纳直压式，无任何压力摩擦损耗。设计结构合理、制造精度高、胶辊握持座较宽，保证了上、下罗拉平行，能满足生产上对“三线——平行度”要求。这些是圆柱螺旋弹簧加压所不及的，但制造精度极高，花费昂贵。对胶辊适应性差，板簧加压的有级调节档数少，不易满足生产工艺调节的要求。

　　采纳气囊为加压元件的气压摇架，加压值潜力大，在长期使用中不会劳累衰退是一大优点，整体无级调压功能和半卸压功能是其另一优点。然而整体气囊杠杆式气压摇架的加压组件采纳杠杆传递分配式结构，不仅产生压力摩擦损耗、相邻摇架部分气囊变形存在相互干涉区域，给安装、调试和使用带来很多麻烦，而且也会因杠杆累积误差、罗拉隔距变化造成压力差异，给工艺调节带来不便。

　　独站气囊气压摇架取消了压力传递杠杆机构，采纳直压式加压组件，结构简洁，压力正确、稳定可靠，缩小了锭间和台间的压力差异。可实现前、中、后三档牵伸罗拉压力各自独站设计，既能满足“重加压工艺”不断进展的要求，又使工艺调节操作简便、维修少。适应软弹性胶辊技术推广应用，综合性能好，充分体现了气压摇架的优越性，成为牵伸加压摇架的进展方向。但必须重视气压元件的选择，维护好气压操作系统的正常运行。

　　综合以上分析，摇架压力源以压缩空气为优；加压组件以独站气囊为优；加压方式以直压式结构为优；压力调节以无级调压为优；摇架结构以简洁为优；对胶辊适应性，圈簧加压摇架、板簧加压摇架均较差，以独站气囊为优；维修、操作的简便性以独站气囊为优；综合各种牵伸加压摇架的性能比较，以独站气囊直压式气压摇架为优。

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