电子清纱器的使用

电子清纱器的使用 很多人对“电子清纱器的使用”有误解或不了解，接下来就让小编带大家一起，一来和各位朋友进行共享，探究关于“电子清纱器的使用”的学问…

　　电子清纱器可以用于清除纺纱过程中的各种有害疵点（棉结、短粗节、长粗节、细节等），具有错支检测、定长、统计、打印、在线检查、故障报警、联网等功能，是操作纺纱质量的重要仪器。

　　方法一

　　优化电清工艺保证络筒生产效率

　　福建永安川龙织物公司 余建武

　　在使用TK930S型清纱器初期，清纱工艺参数设定为棉结5.5倍，短粗210%×1.6厘米，长粗125%×25厘米，长细-18%×20厘米；长错号直径差±7.4%，长度为10米，重复次数2次；短错号直径差±11.4%，长度为5米，重复次数2次。

　　该工艺在上车使用初期就及时发觉了一起由机械原因导致后牵伸失效造成纱号偏粗的质量事故，幸免了更大的损失。但在使用该工艺后，陆续有用户反映我公司生产的针织物物用纱会造成较多断针的问题。为此，我们对ESPERO型络筒机生产的C/T55/4518.2tex纱和一般络筒机生产的同品种纱在一般络筒机上同时进行倒筒，结果发觉ESPERO型络筒机的平均倒筒漏疵率比一般络筒机高4个/筒。其中大棉结和短粗的漏疵约占90%左右。我们分析后认为，造成用户投诉的主因是以上工艺对棉结、短粗的设置过松。

　　经过综合考虑，我们优选了方案进行生产，此后再没有接到用户投诉。由于收紧了棉结参数，针织物物布面外观和上色效果都有明显改善。经过几年的生产实践，证明方案的清纱器清纱参数能够满足针织物物纱的质量要求。通过实践，我们认为涤棉混纺化纤织物化学纤维织物纱清纱器的参数设定一般可以先初步设定为棉结5倍，短粗220%×1.4厘米，长粗120%×30厘米，长细-18%×20厘米，然后逐步优化调整棉结和短粗门限（因为这类纱疵一般至少占70%以上），使筒纱百万米切疵数（不含异纤切纱）在200次～350次左右的范围内。再根据用户的需求和反馈情况进行适当微调，从而达到既满足用户质量要求又能保证络筒机生产效率的效果。

　　方法二

　　利用电清信息实现纺纺纱线质量追踪

　　福建永安川龙布料公司 余建武

　　正常情况下，T/C65/35混纺化纤织物化学纤维织物纱的百万米切纱总数，若不含异纤应该在250次～300次，若包含异纤，应该在330次～420次，其中短粗节一般在170次～250次，错号、长粗和长细合计一般在20次～50次之间为正常。

　　如果超过以上数据较多，则要根据纱疵的类型进行质量追踪。比如，异纤百万米切纱数超标时，可分析开清棉工序的异纤分拣是否出现问题；A1纱疵过多时，可分析原材料细度是否太细或成熟度不足；H2、I1、I2纱疵超过正常数据时，可重点分析粗纱捻度是否偏低而造成粗纱断头率太高等；长粗节E、F、G过多时，可重点查并粗细设备是否正常以及并粗运转的包卷操作质量是否存在问题。我们曾发觉T/C65/3527.8tex品种长粗纱疵切纱数达0.07个/千米，后将细纱气动加压由0.07兆帕改为0.08兆帕后，长粗纱疵切纱数降低到0.04个/千米～0.03个/千米。生产中曾经出现清纱器突然显示长粗百万米切纱数达150个左右，通过质量追踪，发觉是FA311型并条机二胶辊有问题，将胶辊换掉两天后，长粗纱疵逐步恢复正常水平。错号纱偏多一般说明细纱重量不匀率高，需要做好粗纱牵伸部件的检查，同时要注意可能存在并条缺根或者错号问题；小疵群突然增多时，要及时查寻细纱是否存在钢领、钢丝圈引起的棉球纱，胶辊表面有沟槽或者罗拉表面嵌杂等问题。

　　方法三

　　更换电子芯片维修电子清纱器

　　山东飞泰织物有限公司 李建杰

　　我公司1台DQSS-4D型电子清纱器左车第三个处理器所带的15个检测头剪切频繁，有时引不进纺纺纱线，即使引进检测槽，走纱不一会就剪切断纱。对此，我们进行了分析，并着手进行了维修。

　　打开电清操作箱面板，进入处理器“调零”界面，观看此处“零点”随着某个检测头零点显示“FF”而在37H～45H之间变化不定；当某个检测头显示“FF”时，处理器就发出“DQ信号”指示检测头剪切切纱。据此怀疑处理器故障，调换程序片D7和D8（89c51）及D14后，故障依旧，排解以上三芯片损坏的可能性；于是拆下该处理器连到维修台上进行测试，发觉八选一模拟开关电路D1和D2（4051）的+7V、-7V电源电压正常，A、B、C三点及6脚操作电压也正常；接着测试纱路选择操作电路D13（7493）各引脚电压。和正常数据对比，该芯片（7493）的1脚和12脚电压异样，高出正常值0.8V左右。考虑到该芯片2、3（Ro1、Ro2）输入引脚及8、9、11输出引脚信号电压均在正常范围之内，故暂先排解芯片损坏的可能性；将D13的1脚、12脚和外电路D15（7400）的5脚完全切断重测，电压恢复到正常时的1.93V，而此时处理器“零点”显示为3A、增益值39，推断7493芯片性能完好，故障点在D15及以后的电路中；于是重新焊好连线测试D15的2G逻辑电平，结果为2.75V（5脚）、1.53V（4脚）、4.05V（6脚），除5脚电平值异样外，4脚、6脚均正常，推断D15的5脚内电路工作性能不良，引起电压值变化，致使D3（0820）模数转换电路6脚的WR信号异样，故而表现出以上现象。更换D15（7400）和非门芯片后重测，其5脚电压已恢复正常，联机络纱后证明该故障得到排解。

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