帛方织物公司:优化空调系统重视细节见成效
目前,在棉花面料织企业中,空调系统耗能在棉花面料织生产环节中占有较大的比重。设备和功率不匹配、车间工艺所需供气量和空调系统的供气量搭配不合理、“大马拉小车”等现象,使得空调系统存在着较为严峻的资源浪费。
针对此种情况,帛方布料有限公司采纳智能化能效跟踪操作技术,对企业空调室进行智能操作,通过智能化微调由滞后操作变为事前操作,不仅稳定了车间内的生产环境,且节电效果非常明显。经过改造后,空调系统节电效率可达25.54%。年实现节电达到500多万千瓦时,节电效益约为400多万元。
安徽华茂集团:引入新型高效节能异步电机大手笔长受益
电机在棉花布料企业中应用较为广泛,几乎每个设备都配有不同型号的电机,特别是在除尘系统、细纱机以及空调系统方面。一般电机由于其工作原理所致,用电效率较低。
安徽华茂集团原来使用的y系列异步电机,其新电机效率约为91.5%,但随着使用时间增长,效率逐步降低,现已不适应生产进展的需求。为此,华茂集团引入了新型高效节能异步电机,使得设备的效率连续在93.3%以上。经过实际测量,新型高效节能异步电机较老y式异步电机节电率达到4.6%左右。
江苏大生集团:高效节能灯替代荧完灯小改造大效益
近来,江苏大生集团实施的绿色改造项目,把全厂车间用高效节能灯替代荧完灯改造,效果非常明显。
棉花布料企业多为封闭式厂房,照明时间长,照明用电占企业用电肯定的比例。工厂多采纳荧完灯管、白炽灯等,不仅能耗较大,而且维护麻烦、花费高、寿命短。而现行业所推行的新型节能灯,解决了该难题,不仅安装方便、快捷,而且维修花费低,耗能较低。江苏大生集团采纳功率28w的t5高效节能灯替代原来的功率36w的t8荧完灯,每支t5节能灯较t8荧完灯每年可以节约电费40元以上,且t5高效节能灯完照度高为t8灯2倍以上。江苏大生集团对全厂车间进行改造后,仅照明花费每年可以节约近30万元,效果非常明显。
际华3542公司:将节电标准细化到每个月实现目标降耗
为实现降耗目标,使节电工作做到有章可循,际华3542有限公司制定了《节电治理制度》,规定了目标、组织机构、各级岗位职责、工作要求以及考核标准等。
除了制定制度,每年年底,际华3542公司还会根据上年车间各工序的电能实际消耗,编制下年的电能消耗标准,表中各项定额均细化到每一个月,电耗上会比上年同期有肯定降幅。此外,公司先后投入近3000万元,对全公司细纱工序锭子、锭带改造、空调改造、布料和纺部车间节电改造、空压机热水改造、细纱风机以及除尘变频改造等工作,并取得了肯定的效果。改造完成后,每年节约用电量约100万度,折合123吨标煤。公司对7000多支老式日管灯t8-40w进行改造,全部更换成了t5-22kw的节能灯,每年可节约用电约54万度,折合66吨标煤。
山东宏诚集团:措施到位将节约用电灌输到员工心里
为应对成本上升、利润下滑的严峻市场形势,山东宏诚集团公司将节电措施落实到位,深挖潜、练内功,把节约用电同每位员工紧密相连,降低了生产成本。
公司出台关于节能的规章制度,搭建起公司、车间、班组、岗位“四级”治理网络,改造和淘汰落后的棉花布料产能,推广应用新的节能新材料、新技术、新工艺,提高生产效率效能,减少用电量,降低经营成本。并且实行岗位自查、车间抽查、专职检查、值班督查的群众性无缝隙检查监督,确保了生产用电24小事始终处于受控状态。公司还将用电指标层层责任分解,落实到人到位,实行每日检查公开公布,月度考核兑现奖惩,把用电指标考核同部门或个人经济利益直接挂钩,同工作业绩紧密联系。
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