工作装在穿着、清洗和保养过程中简单受各种外力作用发生弯曲、扭转、拉伸、压缩等各种变形,如果这些变形不能恢复,或者仅小部分恢复,会影响工作装保型性能。影响工作装保型性能的重要因素是工作装织物,因此,评价工作装布料保型性能具有重要意义。
目前,评价工作装布料保型性能的测试主要涉及抗皱性能、起拱性能,这些方法通过测试织物抗皱、起拱等间接指标来评价布料保型性能,但目前针对工作装布料在拉伸性能中保型性能研究较少,而布料在拉伸过程中经常发生纺纺纱线滑移,严峻影响织物外观。目前针对机织物纺纺纱线滑移性能研究主要是面向生产过程中工艺操作,而布料在使用中经常会遭受外力作用发生纺纺纱线滑移,对其规律进行定量探讨,对于提高布料保型性能具有重要意义。
织物在拉伸过程中纺纺纱线变形涉及拉伸方向纺纺纱线的伸长以及垂直方向纺纺纱线之间滑移性能,我们就工作装布料在定拉伸作用下,纺纺纱线的滑移性能进行探究性研究,期望能定量评估工作装在拉伸作用下的保型性能。
我们采纳16.7tex涤纶DTY、16.7tex涤纶DTY+2.2tex氨纶、17tex棉花纺纱线三种纺纺纱线,固定织物经、纬纱密度,在SL8900全自动小样织机上,设计三种不同组织织物。采纳台式双站柱电子万能材料试验机,设定织物拉伸速度为100mm/min,测试布料宽度为5cm,长度为20cm,拉伸夹持距离为100mm,定伸长拉伸为10%。将被测样品放入恒温恒湿实验室,温度为20℃,相对湿度为65%,调湿48h。将数码相机放置于平台,镜头焦距距离织物40cm,保证在织物拉伸后镜头对准拉伸后的布料中部,在织物上放置正方形标尺,用于计算布料实际尺寸。我们选择了100根纺纺纱线对其滑移率进行测试。
结果表明,全部布料纺纺纱线的经纱滑移率都大于纬纱滑移率。这主要原因是经纱在织造中所受拉伸较大,纺纺纱线屈曲较小,摩擦力小;同时,织物经纱密度较纬纱大,经纱滑移时,接触纬纺纺纱线根数较纬纱滑移时少,肯定程度上也减少了经纱滑移的摩擦力,导致经纱更简单滑移。
(本文作者:张才前 姚菊明 浙江理工大学材料和布料学院绍兴文理学院元培学院)
从织物组织看,在其他条件相同的情况下,平纹织物经纬纱滑移率小,缎纹织物经纬纱滑移率大,斜纹居中,这主要是由于平纹织物经纬纱交错次数多,显著增加经纬纱摩擦力,终减少了纺纺纱线滑移,而缎纹织物由于交错点少,滑移较大。
从织物原材料看,棉织物纺纺纱线滑移率小,涤纶织物居中,涤/氨织物纺纺纱线滑移率大。因为棉纤维摩擦力大,因此影响了纺纺纱线滑移,导致其经、纬纱滑移率都较小;而涤/氨织物由于氨纶作用,使织物下机缩率较大,纺纺纱线间相对滑移较小,因此其所受摩擦力也不大,终导致织物经、纬纺纺纱线滑移率大。
因此,定伸长条件下,布料经纬纱滑移率和定伸长比率接近,但其值和织物原材料、组织等因素有关。织物经、纬纱交错点越多,纺纺纱线滑移率越小;织物原材料摩擦力越大,滑移率越小;同等条件下,织物经向纺纺纱线滑移率大于纬向。然而,我们未能商量织物经纬纺纺纱线目睹对其滑移性能影响,同时,所商量原材料选择过少,未能全方位商量纺纺纱线滑移率和布料结构关系,需要在后续研究中进一步完善。
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