成纱条干不匀的原因分析与改善措施

成纱条干不匀的原因分析和改善措施 很多人对“成纱条干不匀的原因分析和改善措施”有误解或不了解，接下来就让小编带大家一起，一来和各位朋友进行共享，探究关于“成纱条干不匀的原因分析和改善措施”的学问…

　　摘要：分析了在纺纱过程中不同粗纱质量、粗纱容量、粗纱定量对成纱条干质量的影响，以及细纱罗拉、胶辊、胶圈、上、下销架状态及牵伸部件的清洁状态对成纱的影响；指出应重视半制品质量的提高，保持牵伸部件良好运行状态，以利于提高纺纺纱线条干水平。

　　关键词：成纱；条干不均；胶辊；胶圈；半制品；罗拉；上销；纤维

　　0前言

　　成纱条干的水平及锭间差异大小是衡量一个企业棉花纺纱线质量的主要指标之一，成纱条干越好则产品附加值越高，企业才能获得较好的经济效益；因此，如何改善和提高成纱条干质量，也就成为每个棉花面料企业不断探究的问题。

　　影响成纱条干CV值的因素很多，包含原材料、半制品质量、细纱罗拉、胶辊、胶圈、上、下销等；同时，细纱工艺配置是否适当，以及操作车间温湿度等诸多因素；根据我们的试验对比和经验探究，现将影响成纱条干CV值的几个主要因素及改善措施逐一进行分析和探讨。

　　1半制品质量的影响

　　1．1前纺半制品质量的影响

　　前纺半制品质量非常是粗纱质量的好坏，对成纱半制品质量具有至关重要的影响；如果粗纱条干不匀，锭间、台间差异大，将会严峻恶化成纱条干。我们曾对两台粗纱机所纺粗纱进行同锭试纺，其试验结果见表 　　1、表2。

　　由试验结果可以看出，用17#车的粗纱，其成纱质量明显优于3#车的粗纱；3#车粗纱的差异给细纱条干CVb值造成严峻影响；因此，必须完大可能提高粗纱质量，减小粗纱台间、锭间差异，建站严格的粗纱质量把关制度，严防疵品流人下工序。

　　1．2粗纱容量影响

　　在生产实践中，由于受粗纱机型或纺纱品种的限制，在纺同一品种时可能会使用不同机型、长短不一致的粗纱管或大小粗纱交叉混用。由于长短粗纱管所纺粗纱及大小粗纱管的退绕半径不同，使其退绕张力不一致，从而造成细纱牵伸过程中握持力、牵仲力的不一致，导致影响成纱条干质量；试验数据见表3， 　　试验品种：J11．7，细纱机型：FA506，同锭对比。

　　 　　因此，在实际生产中，对同——品种我们要完可能地统一使用相同的粗纱管，以去除粗纱条干差异。

　　1．3粗纱定量的影响

　　粗纱定量对成纱条干也有肯定的影响，—般对纺某一品种细纱来说，粗纱定量越大越不利于细纱工序的牵伸操作，导致成纱条干有所降低；因此，在生产实践中应把握的原则是：在保证细纱供应的前提下，粗纱定量偏小把握。

　　2细纱相关牵伸部件的影响

　　细纱罗拉、胶辊、胶圈、上、下销等牵伸部件的质量及运转状态，将直接影响成纱质量，不管哪—部分出现问题，都会降低甚至恶化成纱条干。

　　2．1罗拉及运行状态问题

　　细纱罗拉是牵仲的主要部件，罗拉弯曲、扭振、跳动或运转不稳，都会造成牵仲不稳，恶化成纱条干，在波谱图上8cm％处显示明显机械波；因此，要求车间保全在平装罗拉时，要高标准、严要求、严格执行操作规程；要利用百分表逐节测定，使罗拉弯曲偏心保持在5‰以内；要严格检查罗拉轴承，损坏的要及时更换，以保证罗拉运行平稳；其它，在经济条件同意的情况下，要积极引进使用新型的无机械波罗拉，这对于降低成纱条干大有神益。我们曾对无机械波罗拉和一般罗拉进行同粗纱试对比，其结果见表4。

　　 　　试验品种：J14．6tex；车号：116；细纱机型：FA506。 　　由表中统计数据可看出，无机械波罗拉和一般罗拉相比，其平均值和CVb值均有较大幅度下降，分别下降了0．42个百分点和0．96个百分点。同时，在试验中还发觉千米细节、千米粗节、千米棉结等质量指标也均有明显改善，值得大面积推广。

　　2．2胶辊运行状态

　　在生产同一批纱时，应保证所用胶辊型号、新旧程度、直径相同的同时，还要求做到无刀伤、损伤、中凹现象；以预防由于胶辊圆整度不合格造成运转过程中胶辊和罗拉之间产生冲击或滑溜而导致条干恶化。此外，还要求胶辊表面涂料或完照均匀，胶辊芯子回转灵敏，胶辊偏心必须操作在5%以内，挡车工要严格执行操作规程，处理胶辊缠花时严禁使用刀割。

　　2．3胶圈、上下销状态影响

　　胶圈及上、下销组成的钳口对所操作纤维的顺利运行起着决策作用，若上销变形或铁质上销钳口面磨损、有毛刺，就易造成胶圈打顿，拉伤胶圈，非常是一些上销板簧质量不好，运行中途断裂、失效；批和批之间板簧性能差异较大，造成胶圈起浮不稳，操作浮游纤维能力下降，牵伸不稳定，从而影响成纱条干均匀度。同时，如果拆装上销方法不当，用力不均匀，也易造成上销扭曲变形，使条干恶化。

　　在实际生产中，我们对金属上销和碳纤上销的使用情况进行了对比，发觉碳纤维上销相对金属上销而言，其刚度、韧性较好，抗变形能力强，具有优良的自张力功能，胶圈运转稳定，成纱质量稳定；碳纤维上销的成纱质量实在要优于金属上销，其质量对比情况见表5。

　　 　　2．4胶辊和上、下销架及上、下胶圈清洁状况影响 　　 　　胶辊和上、下胶圈在运转过程中，由于清洁工作刁；及时或其自身表面清洁度差，造成上、下胶圈卡花、胶辊绕花、上销架曲弧面积花等，等会使须条在牵伸过程中纤维发生卷曲，或胶圈受飞花堵塞打顿、钳口握持力不足，使纤维在前钳口变速点不集中，从而造成成纱条干不匀；因此，必须在日常工作中强化治理，保持清洁。其它，目前应用较好的顶站DL14270型碳纤自润滑上销，其上曲面采纳自润滑材料制成，可以有效减少飞花的积聚，降低钳口运行阻力，使胶圈运行更加平稳顺畅，起到提高条干作用。

　　3结束语

　　成纱条干不匀的影响因素很多，在日常工作中，各车间应高度重视，从源头抓起，操作好各个生产环节的半制品质量，保持牵伸部件的良好运行状态，才能达到提高成纱质量的目的。

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