一、喷气筘的维护保养
(1)清除了机纱。
(2)清洗喷气筘:采用人工毛表洗和机械清洗。
可采用钢筘专用超声波清洗机,根据油污或浆料的粘附情况,选择不同的清洗液,有效的去除筘齿的污物,并能保护喷气筘不受损伤。
(3)检查喷气筘有无筘齿损伤,挤伤、松齿、磨损开裂等缺陷,并分类清点。
(4)校正筘齿间隙的均匀度,筘面的平整度及倾侧、倾斜。用有排筘经验的熟练技工、校正筘齿的间隙,并使用适合的排筘工具,以免不均匀性加重。
(5)调换磨损筘齿方法,喷气筘筘齿使用特种树脂胶粘接,换齿工作量大,更换筘齿应到专业喷气筘修理单位,不要自行更换。更换筘齿后应对气压值进行检验修正,达到使用要求后方能上机使用。大面积筘齿损伤、磨损应更换铝筘梁。
(6)根据纬纱质量不同会有绒毛或线浆积累在筘齿之间,这些污物会导致引纬故障或污染
织物,可采用下机清洗和安装在织机状态下清洗两种方法。
①喷气筘安装在织机的状态下清洗,可采取不用水和清洗剂的干式清洗方式和用水或清洗剂的湿式清洗方式。
②下机清洗时,有条件的应采用超声波清洗机清洗,压缩空气吹干,先进的清洗技术对钢筘进行彻底的清洗。
附:喷气筘专用超声波清洗机简介(型号规格见表8-15)。
该机是针对清洗钢筘污物研制开发的专用设备,具有去除油污、浆料能力强,效率高的特点。独特的超声波移动往复清洗功能可确保钢筘不受内伤,是纺织作业必备的可靠的钢筘清洗专用设备。
主要技术指标、特点:
①清洗各种无梭织机钢筘、特殊形状钢筘。
②清洗槽采用不锈钢板制造,耐酸、耐碱。
③自动控温、自动记时、自动停机,清洗过程全自动。
④超声波匀速移动,往复清洗,保护钢筘不受损伤。
⑤超声波工作频率42kHz,清洗能力强,粘附牢固的油污、浆料等易被清除。
⑥清洗效率高,8h清洗20～30片钢筘。
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