服装生产企业的生产流程“三大步”

工作装生产企业的生产流程“三大步” 很多人对“工作装生产企业的生产流程“三大步””有误解或不了解，接下来就让小编带大家一起，一来和各位朋友进行共享，探究关于“工作装生产企业的生产流程“三大步””的学问…

　　工作装厂的生产流程大体可以分为三个方面： 　　一、前期操作： 　　步的操作并不是从选料或裁剪开始，收到原样品先要制定一个详细的计划，首先要分析款样以及订单操作中的注意点，确认尺码，后后整理各颜色主辅料的使用。 　　首先是规格表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，同意辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容和规格，因为这些内容和规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有工作装的基本要求的方法和建议都可以采讷。全部在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。此外，批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量全部的尺寸，确信各个点的尺寸在同意误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全方位了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。其它，产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，全部的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。 　　二、工作装生产具体操作： 　　工作装生产基本工艺流程包含布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 　　材料的检验和测试：包含颜颜色差异异的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好布料质量关是操作成品质量重要的一环。通过对进厂布料的检验和测定可有效地提高工作装的正品率。物料检验包含松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 　　接下来就是技术打算：技术打算是确保批量生产顺利进行以及终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术打算工作。技术打算包含工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是工作装后整理中的指导性文件，它对工作装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对工作装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。工作装后整理中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸精确，规格齐全。相关部位轮廓线精确吻合。样板上应标明工作装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板贴合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 　　 　　排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。 　　裁剪：每辅料和裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。(上页图为工厂中的裁剪单) 　　缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，工作装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制后整理过程实行流水作业。缝制时有制程分析图表。 　　三、后期工序： 　　锁眼钉扣：工作装中的锁眼和钉扣通常由机器后整理而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型布料的外衣上。 　　工作装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使工作装得到预缩，使工作装外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持肯定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般操作在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。 　　工作装检验：工作装马上直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是工作装企业治理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果和评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格和否。和所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有肯定的差距。对于这种差距，检验人员需根据肯定的标准来判定产品合格和否。通常执行的标准是：属于同意范围内的差距判定为合格品;超出同意范围内的差距判定为不合格品。 　　 　　成品包装：工作装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件工作装入一胶袋，工作装的款号、尺码应和胶袋上标明的一致，包装要求平坦美观，一些特别款式的工作装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类工作装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸拉杆包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。 　　以上三个部分组成了工作装厂的主要生产流程。好的产品出厂不仅完靠硬件设备的支撑，主要的还是依靠其自身有一套良好的治理体系，这样才能使全部的工序有条不紊地进行，提高企业的经济效益.

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