1.准备生产
用于烂花织物的纱线与普通织物用的涤棉混纺纱不一样，其主要的区别是前者的捻度较高，弹性较大。所以在配置准备工艺时应注意这一点，其他方面可参照涤／棉细平布相关工艺。
(1)热定捻：烂花织物的纱线捻度较高，其捻回极不稳定，生产过程中很容易产生扭结和纬缩等疵点，会影响织造工序的顺利进行。所以应该进行热定捻处理。具体工艺应根据生产设备和定捻效果来确定。
(2)简经(络筒整经)：烂花织物的烂花部位要求经纬纱排列匀整。首先，要求简经工序中纱线的张力均匀一致，因此必须统一张力圈重量、导纱距离、筒子卷绕直径等工艺参数，并实行整经一次性换筒。络筒清除竹节纱宜采用电子式清纱器或梳针式清纱器，以电子清纱器为好。
为减少脱结，宜采用自紧结，同时纱尾宜适当放长。
(3)浆纱：浆料的选择与一般做涤/棉细平布类似，如PVA、CMC、PMA化学混合浆，也可采用淀粉、PVA、CMC混合浆。
混纺纱的浆料可参照普通织物。包芯纱的上浆应考虑到使表层的棉纤维与里层的涤纶互相黏结，而使浆液渗透到里层，提高浆纱的增强率。常采用渗透与被覆并重的工艺配置。不管混纺纱与包芯纱，一般都采用轻张力、小伸长、重加压、低黏度、紧包卷、中上浆(率)、低回潮、保弹性的工艺配置。
2．织造生产
可参照涤／棉平布或纯棉平布。
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