浙江纺纱企业开发新型纱线案例调查

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　　创新利用资源 走出非常规之路 　　

　　□浙江省新型布料品研发重点实验室 章友鹤

　　浙江中大集团国际贸易有限公司 王凡能

　　近年来，浙江省依靠民营资本经济实力，布料工业得到快速进展。目前，浙江省已拥有环锭纺产能近1000万锭，新型的转杯纺和喷气涡流纺技术装备拥有量处于国内领先地位。从纺纺纱线结构分析，浙江省环锭纺纺纺纱线仍占市场主导地位，每年生产环锭纺各类纺纺纱线120万吨以上，需用各种纺纱原材料（含各种新型纺纱用原材料）超过150万吨。浙江省天然布料原材料资源（棉花、羊毛等）短缺，省内纺纱企业使用的棉花90%依靠国内其他地区及国外提供。而浙江省是我国粘胶纤维和涤纶纤维（含短纤长丝）的主要生产基地。

　　当前，原材料非常是棉花价格居高不下，使布料企业特别是棉花面料企业面临庞大压力。如何摆脱对棉花的依赖，成为浙江纺纱企业能否生存和进展必须面对的难题。据我们调查发觉，浙江纺纱企业面对当前严峻形势，不是在困难面前退缩，而是积极采纳各种新型纤维摆脱对棉花的依存度，开发出更多市场需求的精、特、新纺纺纱线。在产品结构调整方面，越来越多的企业认识到，面对目前产能大于需求的形势，必须改变观念，从以量取胜转移到以优、特、新取胜的理念上来，加快产品结构调整步伐，依靠技术创新来实现产品的多元化、差异化和功能化。而要实现“三化”，首先要实现纺纱原材料多元化，积极采纳各种新型纤维，实现多纤组合纺纱，使各种原材料的优良性能得到充分发挥。第二要实现产品差异化，幸免大批量、同质化产品的竞争，提高产品的附加值和赢利空间。第三要积极应用新型功能面料原材料来开发功能化的新型纺纺纱线。

　　基于以上认识和观念的转变，浙江许多纺纱企业，已在实际行动中作出积极努力。

　　1　粘胶纤维替代棉花将成为趋势

　　粘胶纤维和棉花同属纤维素纤维，有许多相似的性能，但粘胶纤维是再生纤维素纤维，除纤维强度低于棉花外，其纤维长度、整齐度、吸湿、上色性能均优于棉花。用粘胶纤维制成棉织品色彩靓丽、吸湿透气、飘逸如丝，深受消费者欢迎。所以用粘胶纤维取代部分棉花将成为进展趋势。

　　近几年来，国内粘胶纤维产能得到快速进展，已成为国内纺纱主体原材料之一。如何用好粘胶纤维原材料来开发新型纺纺纱线，浙江省内的纺纱企业进行了不断的探究。目前，不仅在新型转杯纺纱和喷气涡流纺纱广泛应用粘胶纤维原材料开发各种纺纺纱线，也在环锭纺上开发多种粘胶纤维特色纺纺纱线。此外，用原液上色生产的彩色粘胶纤维，也已在浙江纺纱企业中开始应用，丰富了粘纤纱的品种。在常规涤/棉花纺纱线线中，有的企业已用粘胶纤维来替代棉花，生产涤/粘混纺化纤织物化学纤维织物纱，既降低纺纱成本又减少棉花使用量，使企业赢利空间增加。

　　企业案例

　　杭州益利隆布料有限公司、杭州吉利宝布料有限公司：杭州益利隆布料公司采纳紧密赛络纺工艺生产14.5tex粘胶纤维纱、杭州吉利宝布料公司用赛络纺工艺生产、18.5～14.8tex粘胶纤维纱等。由于纺纺纱线表面完洁、毛羽少、条干均匀、强力差异小，受到后后整理用户普遍欢迎，其卖价也比常规粘胶纤维纱有肯定提高。

　　浙江华孚布料有限公司、浙江名龙布料有限公司：近几年，浙江华孚和浙江名尤布料公司用粘胶纤维和棉混纺化纤织物化学纤维织物，先后开发了粘/棉色纺纱和粘/棉本色纱等新品种，原来两公司均以生产纯棉花纺纱线为主体，目前用部分粘纤来替代棉花，既降低了纺纱成本，又提高了纺纺纱线上色后鲜艳度和飘逸感，受到消费者好评。

　　杭州中艺布料有限公司：该公司针对针织物物客户需求，在环锭纺细纱机上通过适当改造生产出18.5～9.8tex的形态各异的粘胶纤维竹节纱，制成针织物物物后在布面上呈现不规格的竹节风格，迎合消费者求新、求特的要求。

　　2　改性涤纶纤维符合人们穿着需求

　　涤纶是合成纤维中生产量大的原材料，具有强力高、伸长低、耐划刮、易打理等特性，但涤纶也存在吸湿性和上色性较差的缺点，用涤纶或以涤纶为主体成份生产的纺纺纱线和工作装，服用性达不到人们穿着舒适的要求。因此，各种差异化的改性涤纶将逐步取代常规涤纶。

　　近几年来，国内外化学纤维厂积极采纳先进技术，通过物理或化学改性方法生产出各种性能差异化涤纶。离子可染涤纶，改性的PTT纤维，中空、异截面纤维，抗起毛、起球型“双抗纤维”、吸湿排汗快干纤维等，为开发新型纺纺纱线提供了丰富的原材料。目前，国内外化学纤维制造企业都着重在涤纶纤维改性上进行研发，有“形态仿棉、性能超棉”的说法，浙江除已普遍采纳阳离子可染涤纶生产T/R等纺纺纱线外，（简称阳粘纱），尚有多家企业用差异化涤纶生产各具特色的纺纺纱线。

　　企业案例

　　浙江中欣织物科技有限公司：该公司用怡爽棉和竹炭纤维混合纺纱。怡爽棉是一种中空涤纶，除具有常规涤纶特性外增加了保暖性好的功能，而粘胶基的竹炭纤维具有释放负离子、发射远红外及抑菌等多项功能。将两种纤维混纺化纤织物化学纤维织物并制成织物，既改善了产品服用性能，又增加了产品抑菌功能，非常是在袜子上应用对提高袜子的服用性和抑菌性具有良好效果。

　　浙江云山织物有限公司：该公司开发的“天柔纱”，是用改性涤纶Ecop及Ecop的高收缩涤纶及粘胶纤维3种纤维混纺化纤织物化学纤维织物而成。产品既可在常湿下上色，同时因高收缩涤纶在上色后收缩使产品具有良好的膨松性和非起毛的绒布感，用该纺纺纱线制成针织物物物，集吸湿透气、手感柔软、色泽鲜艳亮丽于一体，改变了常规涤纶织物手感硬挺、穿着舒适性差的缺点。

　　3　多种纤维混纺化纤织物化学纤维织物组合出新亮点

　　纺纱使用的每种纤维，不论是天然纤维还是化学纤维其性能都有肯定优点和缺点。如粘胶纤维虽吸湿、上色性能较好，但纤维强力偏低，非常是湿态时纤维膨胀发硬，强力只为干态的50%，牢度差、不耐磨。因此把棉花、羊毛、羊绒、亚麻等天然纤维及粘纤、涤纶、牛奶蛋白纤维及甲壳素纤维等不同原材料进行组合，可扬长避短、优势互补，使各种纤维优良性能充分体现。

　　因棉花有良好的亲肤性，竹纤维和莫代尔纤维吸湿性好，中空涤纶和维劳夫特纤维有良好的保暖功能，用这种“5合1”纺纺纱线制成的针织物物工作装，具有穿着轻松、清洗打理方便的特点，且用于内衣具有良好的保暖性和亲肤舒适感。

　　企业案例

　　宏扬控股集团有限集团：该公司近年来开发的6种环锭纺纺纺纱线，少有3种纤维组合，多的有5种纤维组成，既有棉花、羊毛等天然纤维，也有各种差异化的化学纤维。纺纱工艺有赛络纺、包芯纺等，纤维混合方法有棉包混和条子混相结合，纺纺纱线用途既有针织物物用纱也有工作装布料及家用织物品用纱。如开发的18.5tex“赛舒纶纱”用5种原材料组合纺纱，其中用棉花30%，维劳夫特纤维20%，莫代尔纤维20%，竹纤维15%。

　　浙江力得布料有限公司：该公司的粘/涤/亚麻“三合一”混纺化纤织物化学纤维织物19.7tex竹节纱，由54%粘纤、28%涤纶短纤、18%亚麻落棉组成，纺纺纱线既有粘纤优良的吸湿、上色透气性，麻纤维的粗犷凉快感及涤纶的挺刮滑爽等特性，是夏季工作装织物的优选用纱。

　　4　功能性纺纺纱线满足多样化需求

　　目前，浙江省内纺纺纱线企业生产的功能性纺纺纱线较为常见的是具有抑菌、除臭、吸湿、抗紫外线等功能。Nomex纤维、碳纤维，金属纤维、导电纤维、负离子纤维等都是生产功能性纺纺纱线的原材料。

　　2012年浙江省企业成功研发了抗静电功能性纺纺纱线，该纺纺纱线是在常规涤/棉花纺纱线线中加入少量的导电纤维混纺化纤织物化学纤维织物而成，使纺纺纱线具有良好的抗静电功能。导电纤维是用碳石墨铝氧化物导电性物质和一般高聚物共聚或贴合纺丝制成，其纤维比电阻值少于107Ω/cm。据测试结果显示，加入导电纤维含量在0.35～1.5%之间其纺纺纱线的抗静电效果没有明显差异，半衰期少于0.9秒，比相关标准规定的A级半衰期少于2秒还要低。

　　遮完是近比较火热的一款功能性纺纺纱线，研究表明混用柔丝蛋白纤维在30%及以上，就具有良好的负离子释放、遮完及远红外线发射功能，是一款用作高档棉织物的纺纺纱线，它符合人们追求健康、时尚、高雅的消费需求。此外，在炎炎夏日，CoolCore织物也深受人们喜欢。用改性的库思玛凉感（凉快玉）纤维和绢丝、羊毛等天然纤维混纺化纤织物化学纤维织物的半精纺纺纱线制成的针织物物T血衫，接触肌肤后会产生降低体表温度1℃～2℃的刹那凉感，在太阳完长时间照射下会产生降低体表温度5℃～10℃凉感温差，效果显著。目前库思玛凉感纤维已扩大应用于外衣、休闲服及床上用品等领域。

　　杭州吉利宝布料有限公司：近几年，该公司和东华大学及相关科研单位合作，先后开发珍珠蛋白质纤维、翡翠纤维、甲壳素纤维、粘胶基竹炭纤维等多种功能性纤维和天丝、莫代尔、绢丝等混纺化纤织物化学纤维织物纺纺纱线。

　　非常是用珍珠蛋白质纤维/天丝/绢丝等3种原材料混纺化纤织物化学纤维织物的19.7tex纱已制成针织物物内衣5万件（套）在市场上试销，由于织物具有亲肤、护肤、养颜等保健功能，且质地轻松、完洁如丝，深受中高端用户的喜欢。

　　企业案例

　　浙江云山布料有限公司：2012年该公司开发的“柔绒纱”是用细绒棉60%、柔丝蛋白纤维30%、羊绒10%三种纤维混合纺纱，柔丝蛋白纤维是一种以植物为原材料的蛋白改性纤维素纤维，也是一种可降解的环保型纤维，纤维中含有适量的蛋白质和十几种氨基酸，具有天然的负离子释放、遮完和远红外发射3大功能。

　　5　天然纤维提升纺纺纱线档次

　　近几年来，浙江纺纱企业越来越多的企业家认识到要在市场竞争中取主动权，不能走用常规原材料、生产常规产品之路，除了要积极应用各种新型化学纤维之外，还应积极用高档天然纤维——羊毛、羊绒、绢丝、亚麻等来开发混纺化纤织物化学纤维织物纺纺纱线，提升产品档次和附加值。

　　开发含毛、丝、麻天然纤维的混纺化纤织物化学纤维织物纱是市场对纺纺纱线向高端化进展的一种趋势，值得棉花布料企业重视和关注。但在棉花面料设备上开发含毛、丝、麻混纺化纤织物化学纤维织物纺纺纱线，在工艺设备上需作相应改造和调正，要增加预处理及牵切机等设备。对羊毛、绢丝、麻纤维，在使用前必须进行给湿、加油、养生等预处理，同时因这几种纤维长度均较长，用切断纺纱对纤维损伤较多，而用牵切工艺将毛条、绢丝条、麻条在牵切机拉断制条，然后在并条机上按比例混条可减少对纤维损伤，效果较好。

　　企业案例

　　浙江宏宇布料公司：该公司开发的17.4tex(34S)“锦丝纶纱”是一款亲肤、保暖型针织物物内衣用纱，其中用波司纶纤维50%，A100天丝30%，丝完羊毛10%，锦纶短纤10%。波司纶是涤纶改性纤维，可用阳离子染料常温上色，天丝能改善纺纺纱线顺滑手感提高悬垂性，掺用10%羊毛能改善织物的保暖性增强毛感，掺用锦纶纤维提高了织物回弹性。

　　浙江力得布料有限公司：该公司开发的18.5tex多组分高档针织物物内衣用纱，是用新疆长绒棉82%，64支澳毛条10%、羊绒8%三种原材料混纺化纤织物化学纤维织物而成。由于三种原材料档次高，纺成纺纺纱线具有柔软、亲肤、舒适、毛感强、回弹性佳、保暖性等是优良性能，是制作高档针织物物内衣的首选用纱。

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