江苏无锡诚本纺机有限公司 袁景山 青岛环球集团股份有限公司 王成吉
目前锭翼设计转速达1600转/分钟的粗纱机，在纺纱企业实际运转速度均不超过1200转/分钟；纺纱速度不能进一步提高速度原因是：采纳管导时纱管的回转速度从小纱至大纱都超过锭翼转速，当纱管上粗纱承受的离心力超过粗纱强力时便会发生绷断，抵消了由于锭速提高而增加的产量；其它，粗纱毛羽也明显增加，在粗纱输送及喂人过程中，粗纱毛羽会使细纱的棉结增加，不利于提高成纱质量。
差动机构取舍成焦点 在现代粗纱机设计中，差动机构的取舍常成为焦点问题，其实质是电机直接传动纱管还是通过差动机构传动纱管。从我国多数棉花布料企业粗纱机锭速不大于1200转/分钟而言，使用带差动机构的粗纱机节电效果较好。但如果锭翼速度继续提高，差动机构内齿轮线速度就得提高，直接导致齿轮精度等级必须提高，制造成本剧升；噪声、磨损增加，差动机构故障率将会增加。笔者认为，管导卷绕方式的锭速在1200转/分钟以下采纳带差动机构的电脑机较为节电，纱管电机功率一般可在5.5千瓦以下；而采纳直接传动纱管的电机功率至少在7.5千瓦以上，若为适应高速及大纱时的同步性，其功率提高到11千瓦尚嫌不足。
节能型无纱疵悬锭锭翼 悬锭锭翼是粗纱机转速高、数量多的回转件，其设计之优劣除影响粗纱质量及粗纱机效率外，也对节电产生重要影响。具体而言，要求悬锭锭翼在满足高速单臂张开量达到规定指标的同时，锭翼本身的质量要轻，风阻要小。CB101系列无纱疵悬锭锭翼不仅有优良的无纱疵纺纱性能，由于压掌采纳碳纤维高强度贴合材料制造，质量仅为常规铝压掌的1/3，在达到相同的张开量指标时锭翼臂断面尺寸可以适当减小，导致整个锭翼的回转体质量较传统锭翼轻0.5公斤左右，整机120锭锭翼质量和电气有关的节能技术。 可减轻60公斤左右。该锭翼曾在相同机型的单电机传动粗纱机上和某知名品牌锭翼进行运转试验比较，实测整机能耗降低5%左右。近研发成功的节能型悬锭锭翼，单锭质量较某知名品牌锭翼轻0.8公斤左右，整机120锭锭翼质量则减轻近100公斤，高速运转中节能效果将更明显。
自动清洁装置减少纱疵 自动清洁装置可保证纺纱质量，减少纱疵，并降低操作工劳动强度，扩大看台。目前悬锭粗纱机上的自动清洁装置包含两部分：一是下清洁整体吸棉装置，电机功率3千瓦；一是巡回吹吸风装置，电机功率1.5千瓦。CMT1686型节能型电脑粗纱机提供了一种结构简单、集尘效果好、能耗减少的开放式集棉机构，其工作原理是通过巡回吹吸风装置，将粗纱机车面上的飞花吹到车后的开放式集棉槽中，由传动皮带将废花带至车后的集棉箱内，单机所需的吸风电机功率较小，也可多台粗纱机共用一台吸风机，节能效果较为明显。目前多数巡回吹吸风装置为一台粗纱机一套，有条件的纺纱企业，可两台粗纱机串联共用一台巡回吹吸风装置。通过上述改变，能将目前粗纱机自动清洁的能耗由4.5千瓦降到1.5千瓦左右。
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