功能面料知识 第25页
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涤棉织物涂料印花糊的选择
涤棉织物涂料印花糊的选择 涤棉织物涂料印花糊的选择 涂料印花已在印染行业中占有重要地位，据资料显示，20世纪90年代，世界上大约有50%左右产量的印花织物是采纳涂料印花工艺印制的，特别是美国，涂料印花达到了80%左右；西欧地区也占60%；日本比例较低约为10%～15%；我国的涂料印花产品也由原20%逐渐上升到了35%，广泛应用于纯棉织物、合成纤维及其混纺化纤织物织物、针织物物等。涂料印花是涤棉混纺化纤织物织物印花中较有进展前途的一种印花工艺，国内外涤棉混纺化纤织物织物中约有7...
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植绒---远古工艺在现代社会中的应用
植绒---远古工艺在现代社会中的应用 植绒---远古工艺在现代社会中的应用 植绒布料在日常生活中随处可见-例如家居产品、汽车内部装饰、拉杆包、包装材料、成衣以及其他重多的应用。在现今的美国和欧洲，时尚的，有雕塑感的，有站体花形的植绒布料在家用装饰布中成为新宠。作为一项远古时代的工艺，植绒可以追溯到3000多年前的中国。当时中国人用胶水将天然纤维黏附在布料上，如今，尼龙绒毛被精准地植在涤棉底布上，制造出奢华效果，手感柔软丰厚，同时又结实耐用的家用装饰布。选用高品质的丙烯酸植绒胶...
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我国数码印花技术的新进展
我国数码印花技术的新进展 我国数码印花技术的新进展 内容提要：数字喷射印花技术既可省制版、省时间，又可省水和染化料。文章论述了数码印的技术特点和进展方向及其和大规模定制相结合的应用。 关键词：面料品 数码印花 喷射印花 大规模定制 一、前言 近几年，我国的面料印染业高速进展，印花产量也同步增长。2001年全国印染产量178.3亿米，其中印花布43.67亿米，占印染产量的24.41%，增加11.82%，2002年全国印染产量210.87亿米，增长18.34%，其中印花布4...
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发展中的印染废水生物处理技术
进展中的印染废水生物处理技术 进展中的印染废水生物处理技术 印染废水是水污染的主要来源之一，其特点是污水量大、处理难度大。据估量，生产百米标准布平均耗水量为2.5吨左右，且废水成分复杂，色度高。同时，废水中含有大量的有机物，使其CODcr值高，碱性大，难以处理。 目前，主要处理方法分为物理法、化学法、物理化学法和生化法。近年来，运用完催化和电化学等方法治理印染废水的研究得到了人们的重视。但是物化处理法通常花费较高，而且产生的废物较难处理，效率也不高，应用有限。而生物处理法具有...
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染色色差色条色花的预防与控制
上色颜色差异色条色花的预防和操纵 上色颜色差异色条色花的预防和操纵 1半成品的影响 在上色布的生产过程中，半成品的性能对色布的色完一致性、色泽稳定性及颜色差异的调整至关重要。半成品要求前处理匀透，半成品整理条件稍有变化，便反映在上色色泽上。在生产中有的货单批量大，即使同是同一品种，也可能因本色棉布产地、上浆品种、上浆率、棉花品质和配棉、面料生产工艺不同，造成半成品品质不同。因此在生产中，每道工序都要严格把关，要及时测定练漂各工序工艺操纵指标，保持工艺条件一致。大批量的要带样生...
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印染行业的十二项新技术
印染行业的十二项新技术 印染行业的十二项新技术 1、无水上色技术正在完善 主要优点是无水、无需助剂、无需烘干、上色时间短、无需后处理。 2、彩色激完转印凸显个性化 主要优点是印刷速度快，没有印刷起定量的限制。 3、喷射印花正在兴起 主要优点是生产周期短，图案处理灵敏，不需要制版，有利于环保。 4、适宜化学纤维的微波远红外上色 主要优点是上色时间短，节约能源，织物染色坚牢度、色泽提高。 5、超声波印染有望突破 主要优点是可加速织物湿整理的速度，改善织物质量，节约能源，优化环境。...
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全棉织物硫化染料染色时如何避免红斑、红条等疵病
Cotton织物硫化染料上色时如何幸免红斑、红条等疵病 Cotton织物硫化染料上色时如何幸免红斑、红条等疵病 Cotton面料品应用硫化染料上色的确很经济，而且染色坚牢度也不错，但常会产生红斑、红条，需要返工，影响了产量和成本。要解决这个问题，必须注意以下几点： 1、用好硫化碱（Na2S）。硫化碱是硫化染料上色不可缺少的主要助剂。硫化染料上色肯定要按具体产品配上不同比例的硫化碱（50%），一般和染料（折成100%）是1：1，像硫化蓝也可配成1：1.5。它的作用主要是促进染...
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染整用酶制剂的研究与开发现状
染整用酶制剂的研究和开发觉状 染整用酶制剂的研究和开发觉状 目前，印染助剂的研究进展方向是无毒性、低成本、高效、节能节水、易生化处理、缩短印染整理时间以及提高上色牢度。通过助剂的使用以符合人们环保意识提高的要求和保健的需要，由于国外标准的不断提高，促使了印染助剂的进展。 酶制剂是一种蛋白质，它是生物催化剂，因其结构及站体构型的独特性而具有反应专一性的特点，具有高效、反应快、成本低、高质量等的优点。广泛用于吃品、医学、农业、工业和清洗中。在印染工业中使用酶制剂由退浆逐步进展到纤...
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怡创印染活性染料低碱量染色技术通过省级鉴定
怡创印染活性染料低碱量上色技术通过省级鉴定 怡创印染活性染料低碱量上色技术通过省级鉴定 由浙江怡创印染有限公司、浙江理工大学共同完成的“活性染料低碱量上色技术研究及应用”近通过省级鉴定。 这项技术以稳定剂加烧碱取代传统纯碱，作为活性染料的固着碱剂，在国内尚属首创。据了解，采纳这一技术，平均使每米布增值0.2元，每缸布上色成本节约近50元。 印染厂在上色过程中需要加入大量纯碱用于固着，不仅生产成本高，能源及水资源浪费严峻，对环境造成严峻污染。“浙江怡创”成站相关项目研究小组进行...
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