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染色后出现的横档问题有哪些？
按纺纱,织造和印染加工造成的原因分类，有以下几种： 一、横档可分为三大类 （1）线线原因类横档； （2）织造(针织和机织)原因类横档； （3）印染原因类横档。 二、按横档的特征来分,可分为: （1）一处性横档； （2）多处性横档； （3）规律性横档； （4）色差横档等(坯布色差横档和染色色差横档)。 三、横档分析的难度: 1、造成横档的纱线原因，许多在纺纱时和成纱后都发现不了,要到针织和织机上也难以发现,有的甚至要到染厂后才能发现； 2、横档形态多，变化多； 3、横档产生的原因跨度大；...
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色织布和印染布出现问题的原因和解决方法
一、色织布在生产过程中可能发生问题的产生原因和解决方法 1 织造疵点 面料上有规律或无规律地出现经向或纬向的织造疵点。 产生的主要原因： ① 用纱的强度不够。 ② 纱线的浆纱不良（轻浆或重浆）。 ③ 织造设备不良（织造设备有故障时会引起断纱等问题）。 ④ 下机坯布的修理不彻底。 ⑤ 成品验收不仔细。 解决方法：加强修理。 2 纬斜/纬弧（包括大小格）...
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纺织面料外观品质鉴别方法
从正反面识别、倒顺毛鉴别、疵点鉴别、纬斜鉴别及其矫正等几个方面对纺织面料外观品质的鉴别知识进行比较详细的介绍。 一、正反面识别 在各类纺织面料中，有些面料的正反面难以区别，在服装缝制过程中稍有疏忽就容易搞错，造成差错，如色泽深浅不匀、花纹不等，严重的还会造成明显的色差、花型混淆不清、织物颠倒，影响成衣外观。识别面料正反而除采用眼看、手摸的感官方法外，也有从面料的组织结构特征、花色特色、特殊整理后的外观特殊效应，以及从织物的商标贴头和印章等方面来识别。 1.根据织物的组织结构识别 (l)平...
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在染整中造成的破洞原因有几种
一、在染整中造成的破洞原因有几种： （1）是酸氧水的用量过高； （2）水质中铁离子较多； （3）如果破洞有规律性的话，设备上有问题； （4）“温度+时间”参数不当； （5）漂白出现破洞，多数情况下是双氧水与铁离子反应造成的； （6）双氧水和碱的纯度过量； （7）前处理和染色是否有加入软水剂,可能用的水中金属离子含量过高； （8）重金属离子引起的双氧水局部快速分解，造成破洞。 二、双氧水漂白造成破洞的原因进行分析： （1）漂白前布...
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染色后出现的横档问题有哪些？
按纺纱,织造和印染加工造成的原因分类，有以下几种： 一、横档可分为三大类 （1）线线原因类横档； （2）织造(针织和机织)原因类横档； （3）印染原因类横档。 二、按横档的特征来分,可分为: （1）一处性横档； （2）多处性横档； （3）规律性横档； （4）色差横档等(坯布色差横档和染色色差横档)。 三、横档分析的难度: 1、造成横档的纱线原因，许多在纺纱时和成纱后都发现不了,要到针织和织机上也难以发现,有的甚至要到染厂后才能发现； 2、横...
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砂洗真丝面料的“灰伤"疵病是如何产生的?怎样防止与回修?
答 真丝绸经砂洗后，织物表面产生一层柔和的霜白绒毛（俗称灰度）。在丝绸砂洗加工中，又分轻、中、重砂洗。轻砂洗即要求绸面基本无灰度，保持原有外观，手感要求柔软滑爽。重砂洗要求绸面没有光亮、灰度大，绒感强，有良好的折皱回弹性；中砂洗的各项指标介于轻、重砂洗之间。真丝绸在染色、砂洗过程中，极易产生“灰伤”疵病，因其在加工中所处的状态和物理、化学作用不同，所产生的“灰伤”也各不相同。如在砂洗过程中理绸不及时，使匹绸缠结或绸量与水量控制不当而产生”条形灰伤“（俗称白条）；用离心脱水机脱水时，刹车过急，造成脱水机与丝绸不同步产...
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面料美标评分简捷记忆法！
坯布美标检验及幅宽计算 1)每匹布少测三次。 2)达不到加工要求幅宽，计不合格。 3)整幅度：两布边之间距。 4)有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。 美国四分制标准具体规定 坯布织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”评分 1、评分方法 疵点在3英寸或以下 评1分 疵点超过3英寸而到6英寸 评2分 疵点超过6英寸到9英寸 评3分 疵点超过9英寸 评4分 2、连续性疵点，每1码计4分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计4分； 4、横档、中边色、不...
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喷气织机主要织疵-断纬
纱尖缠结或弯曲型断纬 在织物右侧布边的纬纱尖端处，有轻微的缠结或弯曲，形成短纬，产生停台。 形成原因 （1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。 （2）主喷嘴压力太高，或安装不标准。 （3）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。 （4）电磁针的高度和位置不标准。 （5）压缩空气管道漏气。 （6）辅助喷嘴压力过低，高度和角度不合适。 （7）左侧剪刀不锋利。 （8）左侧布边经纱松驰。 （9）筘面不清洁，有飞花、...
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人工采棉PK机采棉，哪个经济效益更好？
通过与人工采摘进行对比，我们认为机采棉无论在采摘投入成本方面还是在综合经济效益方面都具有较明显优势。 一、机采棉平均综合成本构成 1、实际机械采摘费用：0.46元/公斤籽棉 采棉机作业每亩收费125元，棉花平均单产籽棉350公斤，产量越高每公斤采摘费用越低。 2、脱叶药剂及机械作业费用：0.05元/公斤籽棉 3、机采棉清理加工增加费用：0.111元/公斤籽棉（同机采棉加工籽棉数量有关，加工量越大每公斤加工增加费用越低，按目前高加工1吨增加300元计算） 4、机采棉销售降级降等...
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